隨著市場經(jīng)濟競爭越來越激烈，越來越多的企業(yè)開始意識到如何提高效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和增加市場競爭力是目前企業(yè)生存和發(fā)展的急需解決的問題。進行合理有效的成本控制，成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。
數(shù)控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高、精度高、提高板材利用率、節(jié)約材料、降低勞動成本等優(yōu)點，使得數(shù)控切割機成為現(xiàn)代化生產(chǎn)下料環(huán)節(jié)不可缺少的必購設備之一。
數(shù)控切割機是一種由電腦數(shù)字程序控制，使動力驅(qū)動系統(tǒng)、機械執(zhí)行元件、切割工藝機構(gòu)等按加工程序工作，通過精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的對各種板材上的復雜形狀進行連續(xù)的全自動化熱切割設備。
數(shù)控切割機電腦數(shù)控控制的主要特點是能按圖紙要求加工，以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算，能準確的切割出各種形狀復雜的板材。
數(shù)控切割機已廣泛應用在：農(nóng)業(yè)機械、機械制造、鍋爐制造、壓力容器、風機制造、電力設備、工程機械、輸送設備、化工機械、環(huán)保設備、車輛制造、船舶制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁建筑、建筑鋼構(gòu)、鋼模板、路橋機械……
本機型主要應用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。
本機型適合有實力的中、高端用戶。
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主要技術(shù)參數(shù) |
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| 橫向軌距（mm） |
4000-8000（或以上定制） |
有效切割寬度（mm） |
單割炬軌距減800 |
| 縱向?qū)к壾壘啵╩m） |
14000（或以上選配） |
有效切割長度（mm） |
縱向軌長減2000 |
| 豪華火焰割炬（組） |
2把 |
火焰切割厚度（mm） |
1組8-200；2組8-150 |
| 等離子電源割炬（組） |
根據(jù)用戶需求選配 |
等離子切割厚度（mm） |
視選配等離子電源功率而定 |
| 切割精度 |
±0.3mm |
整機空程速度（mm/min） |
6000—9000，高達12000 |
| 走位精度 |
±0.2mm |
整機火焰切割速度 |
100—750mm/min |
| 重復定位精度 |
±0.2mm |
整機等離子切割速度 |
100—4000mm/min 選配件 |
工作條件：
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火焰切割機 |
等離子切割機 |
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| 電源電壓 |
220V±10V 50Hz |
電源電壓 |
380V±10V 50Hz |
| 輸入功率 |
3KW |
輸入功率 |
視選配等離子電源功率而定 |
| 氣 源 |
氧氣+燃氣 |
氣 源 |
空氣 |
| 氧氣入口壓力 |
0.8-1.0ＭPa |
空氣壓縮機 |
1臺，客戶自備 |
| 燃氣入口壓力 |
0.04～0.1ＭPa |
油水分離器 |
1個，客戶自備 |
| 氧氣純度 |
99.6%以上 |
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| 環(huán)境溫度 |
-10℃～+40℃ |
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| 相對濕度 |
≤90%無冷凝 |
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| 周邊環(huán)境 |
通風，無較大沖擊或震動 |
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用戶自備范圍 |
設備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等 |
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產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準：
執(zhí)行ISO9001-2008標準；
整機精度：符合JB/T5102-1999標準；
整機氣密性：符合JB/T5101-1999標準；
切割質(zhì)量及尺寸精度：火焰——符合JB/T10045.3-1999標準；
等離子——符合JB/T10045.4-1999標準；
龍門切割機特點：
YC系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，既具備各數(shù)控切割機應有的基本功能，同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點：
1、人性化設計，操作方式更簡單、快捷。數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方根據(jù)操作流程，隨時提供各項操作功能顯示，操作使用過程一目了然，免培訓模式；
2、 指引提示式維護方式，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示，故障現(xiàn)象一目了然。整機維修只需按照故障指示，更換某塊模塊功能板，維修非常方便、快捷；
3、數(shù)控控制系統(tǒng)副板輔助操作，將設備運行過程中功能控件集中在副板上，簡化操作繁瑣程序；
4、簡化編譯程序，操作員只需編譯一個圖形，然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向，即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯，大大減輕設計人員的繁瑣工作量；
5、采用德國單元模塊化制作技術(shù)、有效的提高了設備的穩(wěn)定性和運行靈敏度，降低后期維護成本；
6、不采用壟斷設備制造模式，設備常用配件和易損件均可在市場上購買，降低客戶成本。
產(chǎn)品標準配置：
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序號 |
項目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
| 1 |
整機結(jié)構(gòu)形式 |
大軌距數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應力精加工 |
| 2 |
橫向軌距 |
4000-8000mm（或以上定制） |
| 3 |
縱向?qū)к壾壘?/span> |
14000mm（或根據(jù)用戶要求選配） |
| 4 |
縱向預緊式導向軌道 |
24KG級以上U71Mn鋼重軌 |
| 5 |
有效切割寬度 |
單割炬軌距減800mm |
| 6 |
有效切割長度 |
縱向軌長減2000mm |
| 7 |
驅(qū)動方式 |
雙邊雙信號同步驅(qū)動 |
| 8 |
橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng) |
日本松下A6脈沖系列 |
| 9 |
精密減速機構(gòu) |
德國低背隙精密行星減速機 |
| 10 |
CNC數(shù)控控制系統(tǒng) |
美資斯達特（按客戶要求） |
| 11 |
豪華火焰移動體 |
標配2組數(shù)控火焰（可增加），帶自動點火 |
| 12 |
火焰調(diào)高方式 |
機械式電動調(diào)高 |
| 13 |
火焰點火方式 |
自動點火 |
| 14 |
火焰安全回火器 |
8個，自動防回火功能 |
| 15 |
火焰切割厚度 |
1組8-200mm；2組8-150mm； |
| 16 |
整機空程速度 |
6000—9000mm/min,高達12000mm/min |
| 17 |
火焰整機切割速度 |
100—750mm/min |
| 18 |
除塵系統(tǒng) |
刮削裝置 |
| 19 |
編程套料軟件 |
澳大利亞FASTCAM或美資STARCAM（按客戶要求選配） |
| 20 |
切割方式 |
火焰（氧氣+燃氣） |
| 21 |
服務內(nèi)容 |
培訓及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年 |
| 22 |
用戶自備范圍 |
1、設備安裝場地；2、電能供給及配電箱，穩(wěn)壓器1臺； |
產(chǎn)品配置選型：
| 序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 |
橫向軌距 |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 2 |
縱向軌長 |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 3 |
電容式自動調(diào)高裝置 |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 4 |
火焰割炬數(shù)均可增減 |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 5 |
豪華等離子移動體 |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 6 |
等離子切割電源 |
美國海寶、飛馬特、華遠、華榮；根據(jù)用戶需求選配 |
| 7 |
弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng) |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 8 |
手工割炬 |
根據(jù)用戶需求選配 |
| 9 |
水下、淺水式等離子切割裝置 |
根據(jù)用戶需求選配 |
切割工藝選項：
| 序號 | 火焰切割工藝 |
| 1 |
數(shù)控門式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料; |
| 2 |
數(shù)控火焰可對8—200mm碳鋼進行高品質(zhì)的切割下料； |
| 3 |
火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據(jù)用戶需求選配； |
| 4 |
火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。 |
| 序號 | 等離子切割工藝（選配） |
| 1 |
數(shù)控門式等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料； |
| 2 |
數(shù)控等離子切割機可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質(zhì)的切割下料; |
| 3 |
等離子切割可配置水床進行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據(jù)用戶需求選配； |
| 4 |
等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等 |
產(chǎn)品各組件介紹：
| 序號 | 等離子切割機 | 技術(shù)優(yōu)勢 |
| 1 |
橫梁 |
采用寬體增強性箱式對焊焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、大氣；經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應力，具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。 |
| 2 |
縱向驅(qū)動架（端架） |
端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好，所有焊接均去應力處理，保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡； |
| 3 |
導軌 |
橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導軌作為導引，精度高、易維護、經(jīng)久耐用； |
| 4 |
縱、橫向傳動 |
動力源：日本松下伺服電機； |
| 5 |
氣路 |
所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，實現(xiàn)人工智能自動控制。 |
| 6 |
割炬 |
割炬組成：移動安裝板、升降裝置、升降電機、割炬、夾持器、電磁閥、安全回火防止器、進口軟氣管等； |
武漢華宇誠數(shù)控售后服務三個承諾：
售前（選型）：
根據(jù)用戶對所購設備的需求、使用環(huán)境、用途等要求為客戶提供實用、經(jīng)濟的切割解決方案，提供全程技術(shù)支持；提供一對一量身定制產(chǎn)品；免去用戶后顧之憂，讓您選擇更輕松、方便、準確、省錢、省力；
售中（合同成立）：
免費提供軌道安裝基礎(chǔ)圖紙、切割臺圖紙和外部吊裝管氣路及劃線圖紙；
免費提供送貨上門服務；
免費提供安裝、調(diào)試、培訓服務；
免費提供工藝指導服務；
免費提供終身技術(shù)支持服務；
售后（驗收完成）：
接到用戶報修請求后，3小時內(nèi)提供解決方案，若需現(xiàn)場服務，確保48小時內(nèi)到達現(xiàn)場；國內(nèi)多個地方設有維修服務分支機構(gòu)；
免費提供一次設備整機保養(yǎng)服務（一年內(nèi)）。
