關(guān)注OEM的能效管理，可絕不僅僅是一句空話，要完成這一目標(biāo)，就必須形成解決OEM機(jī)器能效問題的實(shí)際方法。作為為數(shù)不多的將能效管理作為企業(yè)核心戰(zhàn)略的公司，施耐德電氣正在用自己獨(dú)特的視角和觀念看待OEM領(lǐng)域的需求。作為施耐德電氣里長期調(diào)研OEM市場的一位觀察者，艾小明針對OEM的能效問題提出了兩個獨(dú)特的觀點(diǎn)。
艾小明的--個觀點(diǎn)是：機(jī)器藉由節(jié)能增效帶來的效益非常可觀，而OEM制造商應(yīng)該從機(jī)器產(chǎn)品的研發(fā)階段，就把節(jié)能的概念貫穿在設(shè)計(jì)里。
按照施耐德電氣的研究估算，整個社會能源消耗量的9%都消耗在了機(jī)器設(shè)備上，如果用形象的方式來描述，相當(dāng)于每年消耗了29個葛洲壩工程的發(fā)電量，機(jī)器節(jié)能的重要意義可見一斑。艾小明認(rèn)為，機(jī)器節(jié)能絕不僅僅指簡單地利用變頻器等節(jié)能設(shè)備，而應(yīng)該貫穿于整個設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)的方方面面。
比如，人們常常忽略的過度選型問題，就是一個典型的例子。在對馬達(dá)、驅(qū)動器進(jìn)行選型的時候，如果根據(jù)實(shí)際的功耗去選擇，而避免出現(xiàn)“小馬拉大車”或“大馬拉小車”的情況，同樣是節(jié)能的有效途徑。而針對這一問題，施耐德電氣就有一支專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，可以基于對傳統(tǒng)應(yīng)用的深刻理解，幫客戶很精準(zhǔn)地確認(rèn)機(jī)器各個組件的合理選型和優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免了能源的消耗浪費(fèi)。
而艾小明的第二個觀點(diǎn)是：要實(shí)現(xiàn)OEM機(jī)器能效的提升，需要將越來越多的節(jié)能新概念引入到實(shí)際應(yīng)用中來。而一旦理解了這些新的概念，機(jī)械制造商的節(jié)能視角將發(fā)生根本性的變化。
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