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產品簡介
進口瑞典 ASP30粉末鋼ASP30粉末鋼密度ASP30粉末高速鋼
進口瑞典 ASP30粉末鋼ASP30粉末鋼密度ASP30粉末高速鋼
產品價格:¥680.00
上架日期:2012-05-15 23:27:20
產地:瑞典
發(fā)貨地:東莞
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1kg
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詳細說明

    粉末高速鋼 高鈷高速鋼 高耐磨高速鋼 高硬度高速鋼 ASP-30 ASP-30 ASP-30 化學成分 力學性能 粉末高速鋼硬度 高速鋼熱處理

     

    超飛粉末高速鋼

    產品規(guī)格
      
      ASP30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。

      本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸,均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。
      1、良好的磨削性能
      2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
      3、良好的韌性
      4、良好的紅硬性
      5、良好的耐磨性 

    ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具,如:麻花鉆,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型刀具等;單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。
      從性能上看,ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
      ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。
    ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如:沖孔,成形,沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。 

      成形能力
      熱成形
      由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的?!?br />   冷成形
      均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構成,使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。

      磨削性能
     ASP30盡管含有很高的合金成分,但還是具有良好的磨削性能。
      除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相當?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
      ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似。
      運用在這里提到的其他鋼材上的磨削性能可以通過很多方法來說明。
      在此有Soderfors實驗室的測試結果。不同鋼材用研磨皮帶進行磨削測試。粒度為80號的金剛砂紙,皮帶速度31.6/秒,干磨削狀態(tài)。
    供貨條件:軟性退火狀態(tài),最大300HB 
     ASP30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。

      本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸,均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。
      1、良好的磨削性能
      2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
      3、良好的韌性
      4、良好的紅硬性
      5、良好的耐磨性 

      應用  
    ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具,如:麻花鉆,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型刀具等;單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。
      從性能上看,ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
      ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。
    ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如:沖孔,成形,沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優(yōu)于其他高合金的冷作鋼?!?br />
      成形能力
      熱成形
      由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的?!?br />   冷成形
      均勻的組織使ASP30在常
    溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構成,使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。

      磨削性能
     ASP30盡管含有很高的合金成分,但還是具有良好的磨削性能。
      除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相當?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
      ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似。
      運用在這里提到的其他鋼材上的磨削性能可以通過很多方法來說明。
      在此有Soderfors
    實驗室的測試結果。不同鋼材用研磨皮帶進行磨削測試。粒度為80號的金剛砂紙,皮帶速度31.6/秒,干磨削狀態(tài)。
       
      
    ASP-60特性:
      
    極高強度及耐磨耗性
       均勻細致碳化物組織、兼具橫向與縱向機械性質
      
       用途:
       切削工具:拉刀、滾齒刀、牙攻、特殊鉆頭等 
       成型工具:冷扎工作輥、沖棒、牙輪
       其 他:精密沖壓模、分條刀

    熱處理溫度及參考辦法
       鋼種 淬火溫度 回火溫度×次數(shù) 硬度(HRC)
      
    ASP-231100-1180℃ 560-580℃×3 60-65
       1175-1220℃ 550-570℃×3 64-66
      
    ASP-301050-1180℃ 560-580℃×3 62-65
       1180-1220℃ 560-580℃×3 65-67
       1180-1220℃ 540-560℃×3 67-68
      
    ASP-601180-1200℃ 540-560℃×3 67-70
     

    耐磨性★★★★☆ 韌性 ★★★☆☆ 尺寸穩(wěn)定 ★★★☆☆ 加工性 ★★★☆☆ 

    粉未高速鋼之簡介:  
         合金粉末的制成技術,在冶金技術較先進國家發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷史,在這其間
    不斷的改良及突破,研發(fā)出高質量的粉末合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)
    簡稱粉末高速鋼
    粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼制成之不同處
     一.傳統(tǒng)高速鋼的制成,大都使用較大型的電弧熔煉鋼材及添加所需或不足的合金原料,經過除氣,除渣的過程(俗稱二次精煉),倒入坩鍋內,再澆鑄入鋼錠,合金鋼錠經過熱鍛,再制成所需尺寸的鋼條。  
       二.粉末高速鋼的制成:通常都使用較小的熔爐,經過精細的二次精煉,熔煉出所需要
    之成份穩(wěn)定的鋼水,此鋼水經由細澆孔流出,用高壓氣使體使其吹成霧化,瞬間急速形成極微細近似圓形的鋼粒粉末,再經過嚴格的篩選,倒置內鋼錠成罐內,抽真空,形成完全氣密,再經過HIP  (Hot Isostatic  Pressing)
    燒結均壓處理,粉末鋼錠成型罐內部達到百分之百的結實(沒有任何氣孔)。完成后粉末鋼錠經過完全退火,再經過熱鍛制成所尺寸的黑皮鋼條,因表層有一層脫碳層,必須完全去除,尤其粉末高速脫碳層較傳統(tǒng)鋼料為厚,必須完全去除。 
     粉末高速鋼較傳統(tǒng)高速鋼之優(yōu)點

     一、無方向性。粉末高速鋼經由極細的鋼粒加壓燒結而成,所以各個點的壓縮強度、沖擊性、抗折力、韌性都相同。沒有俗稱「直絲」及「橫絲」在同一塊材料中的差異,以及網狀組統(tǒng)和水紋組織的產生?! ?/span>
        二、結晶顆粒細致均勻:粉末高速鋼經由極細的鋼粒粉末組成,再經由HIP
    燒結,內部組織細致均勻。傳統(tǒng)高速鋼因在制成合金鋼錠時碳化物太早析出,造成結晶顆粒組大化和大小不均勻的現(xiàn)象。中碳化物結晶分布不均及大小不均勻。
     三、熱處理能提高硬度:以同系種的高速鋼為例:傳統(tǒng)高速鋼  (JIS SKH-51:AISI M2)一般熱處理后硬度為HRC 62-64,而同為Mo()系粉末高速鋼熱處理后硬度為HRC63~66,以25t x 100 x 100為例,熱處理時淬火溫度(沃斯田鐵化溫度)粉末高速鋼比傳統(tǒng)高速鋼低30~80
    ,且淬火容許冷卻時間較傳統(tǒng)高速鋼為長,接近空冷也有優(yōu)異的高硬度值。  
       四、熱處理變形減少:粉末高速鋼由極細小的鋼粒粉末結合,熱處理后材料尺寸會較原先尺寸為大一點,且會四面八方同時加大,而傳統(tǒng)高速鋼因有方向性熱處理后的尺寸加大不一致,甚至有些地方尺寸會縮小,使原形體變形?!?/span>

     五、沒有偏析的現(xiàn)象:傳統(tǒng)高速鋼因在熔煉過程中各元素的分布情形不是很均勻,所以當熱處理時各金屬元素與碳結合成碳化物時,分布的位置不平衡而產生偏析現(xiàn)象,在加工或使用上壽命不一,質量及壽命較難掌握。粉末高速鋼則沒有此種情形。所以粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼相同硬度時,粉末高速鋼的被加工性較好,且不易變形?! ?/span>
        
    六、沒有非金屬介在物:因粉末高速鋼的每一顆細鋼粒(粉末)都經過嚴格的篩選,內含的雜質及非金屬物趨近于零,成型后成份很穩(wěn)定。尤其現(xiàn)今使用線切割的普遍化,每塊材料的非金屬介在物,不應存在影響工時及質量。  
        七、耐磨性:在熱處理淬火溫度相同時,粉末高速鋼的硬度高于傳統(tǒng)高速鋼,故其耐磨性
    亦優(yōu)于傳統(tǒng)高速鋼,且顆粒細小均勻,沒有偏析,耐磨性依使用情形不同可增加50%~200%?! ?/span>   八、韌性:當傳統(tǒng)高速鋼要達到粉末高速鋼相同硬度時,勢必提高其淬火溫度,致使內部碳化物顆粒結晶成長粗大化,而降低韌性,粉末高速鋼結晶顆粒細致均勻,無方向性故韌性較佳。
    粉末高速鋼之分類
         粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異,及加添些不足的金屬元素,亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo()系及W()系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳,W
    系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強。  
    粉末高速鋼之熱處理
         任何一種鋼材的使用好壞,絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200  (各廠家的成份不同而有高低)。W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時應防止Mo
    元素「脫漏」的現(xiàn)象。
    粉末高速鋼之研磨:  
       一、研磨砂輪的選擇:要選擇切削力較好的砂輪,如CBN
    砂輪?! ?br />   、防止研磨過熱:要防止研磨時局部溫度大于回火溫度,最好用濕磨?!?/span>
       三、防止研磨時產生殘留應力:每次的力量不可太大,正常進刀量每次不超超過0.03m/m
    ,并保持經常性的研磨輪整修,削銳,及研磨屑清理,是做好研磨的必要課題。
    粉末高速鋼之線切割:  

       
    工件經過線切割會產生「放電白層」應盡量去除,方可提高壽命?! ?/span>
      
    一、線切割加工后應再精修,且精修次數(shù)愈多愈好,尤其是提高較厚的材料?! ?/span>
       二 
    、線切割時盡量放慢速度,并降低電流?! ?br />    三、精修后工件必需經過拋光,以徹底消除放電白層?! ?/span>
    粉末高速的應用:
        粉末高速鋼因具有很高的耐磨耗性,良好的韌性很優(yōu)良的被加工件,及可研磨至很光滑的表面,等等
    ?! ?br />   一、取代傳統(tǒng)高速鋼用于各種成型刀具?! ?/span>
       二、廣泛的使用于精密連續(xù)沖模,
    深抽模及析彎模?! ?br />    三、用于需要耐磨的機件(比碳化合金易于加工)。  
      四、用于表面需要如鏡面易于脫料及耐較高溫的材料。  

      
    五、用于尺寸需穩(wěn)定,長期間使用尺寸不可有變化的半導體模具及二極發(fā)光體等。
       
    進口瑞典 ASP30粉末鋼ASP30粉末鋼密度ASP30粉末高速鋼東莞超飛金屬材料有限公司秉承“誠信經營,質量保證,價格最低,優(yōu)質的售后服務”的共贏運營理念,致力于客戶建立起相互信任,共同發(fā)展做廣大客戶的長期合作伙伴關系。我司配備上千噸的常備產品庫存隨時滿足客戶的的采購需求,為廣大客戶提供專業(yè)的選材建議和良好的加工,配送和售后服務,。更多產品信息請登陸http://cfmj888.cn.alibaba.com本公司24小時快速送貨.歡迎有需求的朋友們來電垂詢(15817689198)QQ695353927,程生竭誠為您服務!另我公司可根據購買數(shù)量協(xié)商提供原廠材質證明和SGS環(huán)保報告!





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