河南新鄉(xiāng)大量供應(yīng)優(yōu)質(zhì)耐用型皮帶輸送機(jī)-耐酸堿皮帶輸送機(jī)價(jià)格-橡膠皮帶輸送機(jī)-食品皮帶輸送機(jī)廠(chǎng)家
用途及特點(diǎn)
TD75型通用固定帶式輸送機(jī)是由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門(mén)中用來(lái)輸送散狀物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多臺(tái)或與其它輸送機(jī)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。
TD75型通用固定帶式輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動(dòng)式兩種;按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼帶之分。輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10℃~+40℃之間,要求物料溫度不超過(guò)75℃;耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。物料溫度更高時(shí)不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類(lèi)物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時(shí),需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬有六種:500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶(hù)可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送高度,物料的種類(lèi)、容量、輸送量、輸送長(zhǎng)度等諸因素通過(guò)計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。
二、結(jié)構(gòu)概述
2.1、整機(jī)布置:
TD75型的整機(jī)布置應(yīng)由設(shè)計(jì)者根據(jù)物料輸送工藝及其它要求進(jìn)行主參數(shù)選擇及某些計(jì)算后,選用本系列的各個(gè)部件組成一臺(tái)完整的輸送機(jī)。制造廠(chǎng)按總圖或部件清單生產(chǎn)并供貨,設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)整機(jī)主要性能負(fù)責(zé),制造廠(chǎng)應(yīng)對(duì)部件本身的性能及質(zhì)量負(fù)責(zé)。
一般整機(jī)布置有下面幾種基本形式:
(1) 水平輸送機(jī)
(2) 傾斜輸送機(jī)
(3) 帶凸弧曲線(xiàn)段輸送機(jī)
(4) 帶凹弧曲線(xiàn)段輸送機(jī)
(5) 帶凹弧及凸弧曲線(xiàn)段輸送機(jī)
2.2、輸送帶:
是拽引和承載物料主要部件的主要部件。TD75型采用普通型橡膠輸送帶,輸送帶的接頭采用機(jī)械卡連接。機(jī)械卡號(hào)可依帶厚按表1選擇。
表 1
帶厚(mm) |
8~10 |
>10~12 |
>12~13 |
>13~18 |
機(jī)械卡號(hào) |
45 |
55 |
65 |
75 |
2.3、驅(qū)動(dòng)部分:
TD75型為適應(yīng)各種不同的使用情況,設(shè)計(jì)了幾種驅(qū)動(dòng)裝置,現(xiàn)分別介紹如下:
由電動(dòng)機(jī),高速聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速器、低速聯(lián)軸器、滾柱等部件組成。它們或者組裝在由型鋼焊成的底座之上(一般功率在100Kw以?xún)?nèi)),或者分別安裝在混凝土底座之上(一般功率在115Kw以上)。
① 電動(dòng)機(jī):在115Kw電動(dòng)機(jī)采用Y系列節(jié)能電機(jī)。
② 高速聯(lián)軸器:與電動(dòng)機(jī)相配用的,是尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。它基本上是按照《重型機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(Q/ZB123-73)設(shè)計(jì)和制造的。其半聯(lián)軸器材質(zhì)有45#鋼及HT20-40鑄鐵兩種。
③ 減速器:使用JZQ、ZL漸開(kāi)線(xiàn)雙級(jí)圓柱齒輪減速器及NGW行星齒輪減速器三種系列產(chǎn)品。
④ 低速聯(lián)軸器:TD75型全部采用十字滑塊聯(lián)軸器,其材質(zhì)有ZG45鑄鋼及QT60-2球墨鑄鐵兩種。
這是一種將電動(dòng)機(jī)及減速系統(tǒng)都放在滾筒空腔內(nèi)的新型驅(qū)動(dòng)裝置。與開(kāi)式驅(qū)動(dòng)裝置相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,占地面積小,重量輕,外觀(guān)整齊,成本低等優(yōu)點(diǎn)。TD75型配有功率1.5-13Kw,滾筒直徑320-800mm,帶速0.8-40m/s,帶寬500-1400mm的各種規(guī)格電動(dòng)滾筒。
2.4、滾筒:
分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類(lèi)
傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行,提高摩擦力將能增加輸送機(jī)的負(fù)載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)。TD75型設(shè)有光面和膠面滾筒。其傳遞扭矩是按輸送帶的最大允許張力在圍包角18°時(shí),考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的。
改向滾筒用來(lái)改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角。TD75型的改向滾筒不能用來(lái)作為頭部卸料改向滾筒。根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑及改向滾筒的使用位置,按表2選擇改向滾筒直徑。
所有滾筒采用整體滾動(dòng)軸承座固定在機(jī)架上。
表2
帶寬B (mm) |
傳動(dòng)滾筒直徑(mm) |
改向滾筒直徑(mm) |
||
≈180°改向 |
≈90°改向 |
<45°改向 |
||
500 |
500 |
400 |
320 |
320 |
650 |
500 |
400 |
400 |
320 |
630 |
500 |
|||
800 |
500 |
400 |
400 |
320 |
630 |
500 |
|||
800 |
630 |
|||
1000 |
630 |
500 |
500 |
400 |
800 |
630 |
|||
1000 |
800 |
|||
1200 |
630 |
500 |
500 |
400 |
800 |
630 |
|||
1000 |
800 |
630 |
||
1250 |
1000 |
|||
1400 |
800 |
630 |
500 |
400 |
1000 |
800 |
|||
1250 |
1000 |
630 |
||
1400 |
1250 |
2.5、托輥:
托輥用來(lái)支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運(yùn)行。30槽形托輥用于輸送散料,平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶。上分支托輥間距一般取1.2m,下分支托輥間距一般取3m,在凸弧段和凹弧段的托輥間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運(yùn)轉(zhuǎn),一般每隔10組槽形托輥(平行上托輥)平行下托輥設(shè)置槽形及平行上、下調(diào)心托輥一組。受料處設(shè)有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶(hù)選用一種,當(dāng)落料高度在800-1200mm之間或輸送物料單塊重量超過(guò)50Kg時(shí),應(yīng)選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥。緩沖托輥的間距一般400-600mm。根據(jù)工作情況不同而定。
2.6、拉緊部分:
輸送帶需要一定的拉緊力才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。TD75型設(shè)有螺旋拉緊、車(chē)式拉緊和垂直式拉緊三種形式,按所需拉緊力、拉緊行程的大小和拉緊位置的不同而選擇,后面兩種占有較大的空間,但具有拉緊力恒定的物點(diǎn),拉緊力行程也較大,適應(yīng)于較長(zhǎng)的輸送機(jī)。
2.7、卸料裝置:
當(dāng)需要在輸送機(jī)中段卸料時(shí)、小粒度物料小運(yùn)輸定量點(diǎn)卸料時(shí)可選用手動(dòng)或氣動(dòng)犁式選料器。不定點(diǎn)卸料時(shí)可選用卸料小車(chē)(對(duì)于大容量的礦石類(lèi)物料可選用重型卸料小車(chē)有二、三通漏斗兩種,三通漏斗可同時(shí)兩側(cè)卸料或中間卸料,二通漏斗僅能兩側(cè)同時(shí)卸料。由用戶(hù)選用。)
當(dāng)需要將物料分別卸至與輸送機(jī)軸線(xiàn)垂直布置的各個(gè)倉(cāng)庫(kù)時(shí),可選用可逆配倉(cāng)輸送機(jī)。它可將主輸送機(jī)(或給料機(jī))饋入的物料向左或向右輸送至端帶卸入各種料倉(cāng),它不適于輸送大容重礦石和受料落差較大的場(chǎng)合。
2.8、清掃裝置
用來(lái)清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物。防止物料卡在尾部滾筒或垂直拉緊裝置的拉緊滾筒里。因此一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將它焊接在這兩個(gè)滾筒的前方的中間架上,使它的刮板與輸送帶的下分支接觸。
用來(lái)清掃粘在輸送帶承載面上的粘著物,防止帶上的粘著物污染環(huán)境和引起輸送帶跑偏。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將它焊接在卸料滾筒下方的機(jī)加上。
2.9、機(jī)架、導(dǎo)料槽和頭部及尾部:
TD75型的機(jī)架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、垂直拉緊支架、驅(qū)動(dòng)裝置架等幾大部分,可用于容重為2.5t/m3以下的物料為適應(yīng)輸送機(jī)的不同布置傾角,有0~20°的各種傾角的機(jī)架。其中,頭架和驅(qū)動(dòng)裝置架又依滾筒中心高的不同分為低式、中式、高式三大類(lèi),供用戶(hù)選用。TD75型對(duì)直徑大于1000mm的傳動(dòng)滾筒設(shè)有配置頭架,對(duì)于直徑大于800mm的改向滾筒設(shè)有配置尾架,對(duì)ZL減速器設(shè)有配置驅(qū)動(dòng)裝置架,由用戶(hù)根據(jù)具體情況自行配制。中間架為兩根單獨(dú)的,沖好孔的型鋼,在安裝現(xiàn)場(chǎng)與中間支腿焊接,相互之間用螺栓連接。標(biāo)準(zhǔn)中間架每節(jié)長(zhǎng)六米,此外還有非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的中間架和幾種曲率半徑的凸、凹弧中間架和帶有供卸料小車(chē)行走用鋼軌的中間架供用戶(hù)選用。
導(dǎo)料槽有后段、中段和前段三種,每段長(zhǎng)度為1.5m。通常由一個(gè)后段,一個(gè)前段和若干個(gè)中段組合成一個(gè)導(dǎo)料槽,其總長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)者按需要決定。
三、技術(shù)性能參數(shù)
表3 TD75帶式輸送機(jī)輸送能力表
承載 托輥 形式 |
帶速(m/s) |
帶寬B(mm) |
|||||
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
||
輸送能力G(t/h) |
|||||||
槽 形 托 輥 |
0.8 |
78 |
131 |
— |
— |
— |
— |
1.0 |
97 |
164 |
278 |
435 |
655 |
891 |
|
1.25 |
122 |
206 |
348 |
544 |
819 |
1115 |
|
1.6 |
156 |
264 |
445 |
696 |
1048 |
1427 |
|
2.0 |
191 |
323 |
546 |
853 |
1284 |
1748 |
|
2.5 |
232 |
391 |
661 |
1033 |
1556 |
2118 |
|
3.15 |
— |
— |
824 |
1233 |
1858 |
2528 |
|
4.0 |
— |
— |
— |
— |
2202 |
2996 |
|
平 形 托 輥 |
0.8 |
41 |
67 |
118 |
— |
— |
— |
1.0 |
52 |
88 |
147 |
230 |
345 |
469 |
|
1.25 |
66 |
110 |
184 |
288 |
432 |
588 |
|
1.6 |
84 |
142 |
236 |
368 |
553 |
753 |
|
2.0 |
103 |
174 |
289 |
451 |
677 |
922 |
|
2.5 |
125 |
211 |
350 |
546 |
821 |
1117 |