氧化鋯陶瓷研磨介質(zhì)常用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、云母等非金屬礦的超細(xì)研磨。研磨介質(zhì)的直徑與原料的粒徑和所需的產(chǎn)品粒徑有關(guān)。為了提高研磨效率，研磨介質(zhì)的粒 徑必須大于原料粒徑的 10 倍和產(chǎn)品粒徑的 200 倍[9]。研磨介質(zhì)的莫氏硬度必須比被研磨的材料高 3 倍以上。因此，為了獲得微米納米級的超細(xì)顆粒，研磨介質(zhì)需要盡可能小。氧化鋯陶瓷研磨球具有較大的比重，即使很小的體積也仍然可以保證高的研磨效率。 氧化鋯陶瓷研磨球具有較大的比重和較小的粒徑，并且不會污染要研磨的材料，滿足了超細(xì)粉的生產(chǎn)需求。因此，氧化鋯陶瓷球已成為砂磨機(jī)中常用的研磨介質(zhì)。
在建筑與衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，用普通的硅石作為研磨介質(zhì)不僅研磨效率低下，較大的磨耗還會引入多余的二氧化硅，坯釉的配比還另需調(diào)整。氧化鋯陶瓷研磨介質(zhì)具有低磨損，效率高且不影響材料白度的優(yōu)點(diǎn)。它已被廣泛應(yīng)用于市場。在水泥行業(yè)，更多的公司選擇用陶瓷研磨球代替鋼球。YSZ 在熱膨脹系數(shù)方面其近似于鋼，在 600℃的 高溫下，它的硬度和強(qiáng)度幾乎沒有改變，是鋼球的替代品.
油漆油墨行業(yè)的物料有黏度高、不易分散的特點(diǎn)，因此 需要研磨介質(zhì)提供足夠大的動能來分散物料、打開團(tuán)聚。氧化鋯陶瓷磨介比重大，成為此類行業(yè)的選擇。另外，細(xì)度是影響油墨性能和印刷適應(yīng)性的主要因素之一，細(xì)度會影 響到油墨的光澤度和流變性。一般的油墨的細(xì)度可以達(dá)到 15μm，特細(xì)油墨可以達(dá)到 1~2μm。以砂磨機(jī)作為研磨機(jī)械，用氧化鋯陶瓷微珠替代傳統(tǒng)的玻璃珠，大大提高了研 磨效率，能夠做到控制油墨細(xì)度，得到理想產(chǎn)品。
氧化鋯珠磨耗率極低，使用壽命長，比重大，研磨時球與球之間撞擊力量大，研磨動能大，研磨效率高。耐各類化學(xué)液體腐蝕。表面非常光滑，表里如一，容易清洗，對設(shè)備損耗極小。機(jī)械強(qiáng)度高，耐沖擊，結(jié)晶致密韌性好，無碎球現(xiàn)象。
