采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250,工作臺面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年,完全去除內(nèi)應(yīng)力,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。不放過每一個(gè)小細(xì)節(jié),才能鑄造出高性能,高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量的鑄鐵T型槽平臺。所以T型槽試驗(yàn)平臺的使用壽命是很長的,即便是出現(xiàn)了磨損也是可以通過人工刮研來進(jìn)行修復(fù)。今天咱們說一說T型槽試驗(yàn)平臺讓人嘆為觀止的生產(chǎn)流程
T型槽試驗(yàn)平臺生產(chǎn)技術(shù)流程:
1,T型槽試驗(yàn)平臺制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。
2,T型槽試驗(yàn)平臺鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT250,材質(zhì)嚴(yán)格按GB9439-2010規(guī)定制作;鑄件尺寸公差按GB6414-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3,T型槽試驗(yàn)平臺上設(shè)有T型槽,按圖紙要求制作,安裝時(shí)出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4,T型槽試驗(yàn)平臺的安裝布置方式及位置嚴(yán)格按土建圖施工,整體平面安裝后上平面與地坪齊平(±0.000)。
5,T型槽試驗(yàn)平臺工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2,其它加工面Ra6.3,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1031-2009;鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差必須滿足圖紙要求。
6,工作表面硬度為HB180-240,抗拉強(qiáng)度≥220.Mpa,時(shí)效處理。
7,采用先進(jìn)鑄造工藝,嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份及含量,鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面缺陷按照國家標(biāo)準(zhǔn)處理。
8,在鑄造過程中必須保證兩次回火處理。地一次:在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理,消除鑄造應(yīng)力。 次:在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理,消除機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。
9,T型槽試驗(yàn)平臺的加工成品尺寸按GB2822-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,精度計(jì)量檢定規(guī)程按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn)和形位公差按8級GB1182-1184-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10, T型槽試驗(yàn)平臺加工表面做防銹油刷涂,鑄件外表面不加工須批膩、磨光,地錨器凹面處涂防銹漆;表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆;
11, T型槽試驗(yàn)平臺的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,
12, T型槽試驗(yàn)平臺具有足夠的強(qiáng)度及承載能力,其承載力≥300KV/㎡.
13, 主要配置:地鉚器及相應(yīng)配件
14, T型槽試驗(yàn)平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求:試驗(yàn)平臺單塊加工后保證圖紙要求的精度,拼接后達(dá)到使用要求;所有工件在本廠鑄造加工。
T型槽試驗(yàn)平臺的生產(chǎn)時(shí),進(jìn)行生產(chǎn)的地一步很重要,就是要能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的繪制,對于自己所需要的機(jī)器進(jìn)行大體的繪畫,這樣才能夠有大體的輪廓,在進(jìn)行加工的過程之中,外觀檢測和加工檢驗(yàn)這些都是十分重要的,其次就是關(guān)于鑄鐵平板工件的調(diào)整檢驗(yàn)和校正,當(dāng)然,還有在生產(chǎn)過程中的涂漆工作,這些工作對于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)也比較重要,才能夠順利入庫,對于T型槽平臺,它有承重方面的要求,要根據(jù)相關(guān)的重量,來確定他在這樣的負(fù)荷下彎曲的程度,為了方便人們理解,這樣的機(jī)器在正常工作的時(shí)候,在不影響其他機(jī)器發(fā)揮作用的情況下,正常發(fā)揮作用。
鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè),所以生產(chǎn)鑄鐵河北威岳機(jī)械http://www.chinaweiyue.com/始終將客戶的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提 高公司效益,降低成本。
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