現(xiàn)在威岳小編為大家介紹一下鑄鐵T型槽平臺鑄造工藝的流程，清理鑄鐵T型槽平臺毛坯鑄件的過程,通過以下環(huán)節(jié)控制，使焊接T型槽平臺鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過程的質(zhì)量，才能保證鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量。
首先我們先來了解威岳機(jī)械T型槽鑄鐵平臺材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效兩三年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨姓能好。
鑄鐵T型槽在平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)安裝手柄或吊裝位子的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位子時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形
基礎(chǔ)設(shè)備的使用環(huán)境直接影響其壽命，自然鑄鐵T型槽平臺也是遵循這樣的規(guī)律。而在了解鑄鐵T型槽平臺的使用環(huán)境之前，我們應(yīng)該首先對T型槽平臺的基礎(chǔ)姓能有一定的認(rèn)知.
鑄鐵T型槽平臺材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300.
工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的經(jīng)密穩(wěn)定，耐磨姓能好。
鑄鐵T型槽平臺整個(gè)生產(chǎn)過程中還有重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)是造型和澆注。目的是為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，這樣不但平臺自身的耐用姓提高，相對使用年限也會增長。
一. 鑄鐵T型槽平臺的澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
二. 鑄鐵T型槽平臺的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干，烘干后才能使用。
三.確保鑄鐵T型槽平臺質(zhì)量，澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，必免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不 燃燒而損害人體健康和污染空氣。
四.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄鐵T型槽平臺，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
五.為提平臺平板高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)要求對鑄鐵T型槽平臺 生產(chǎn)，經(jīng)出廠檢驗(yàn)后配帶鑄鐵T型槽平臺使用說明書，為客戶提供的服務(wù)，是威岳機(jī)械http://www.chinaweiyue.com/所有員工不懈努力的奮斗目標(biāo)，旨在創(chuàng)造鑄鐵平臺。
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