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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
食用油脫色活性炭@#粉狀活性炭@水凈化粉狀活性炭@#粉狀活性炭?jī)r(jià)格
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產(chǎn)品價(jià)格:¥8200
上架日期:2012-05-18 15:10:12
產(chǎn)地:河南
發(fā)貨地:河南鄭州:18336329198
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           木質(zhì)粉狀活性炭本產(chǎn)品以?xún)?yōu)質(zhì)果殼和木屑為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成。有物理法和化學(xué)法兩種。觀外為黑色細(xì)微粉末,無(wú)臭、無(wú)味、在一般溶液中均不溶解。具有比表面積大,吸附力強(qiáng)、純度高、濾速快,質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。 我廠生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭是采用物理法(燜燒法)生產(chǎn),將木屑炭或木炭經(jīng)粉磨、酸洗、水洗、濾干后的濕炭粉,裝在活化罐里。將含有一定量氧氣的高溫?zé)煹罋庾鳛榛罨瘎?,通過(guò)活化罐壁上的孔隙與罐內(nèi)木炭直接接觸進(jìn)行活化,由于炭在封閉活化罐內(nèi),用高溫?zé)煹罋鉅F燒,所以習(xí)慣上稱(chēng)為燜燒法。燜燒法生產(chǎn)粉狀活性炭的工藝流程如下:  木屑由皮帶輸送機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩選,選取合格的木屑再由皮帶輸送機(jī)送到立式多槽炭化爐平臺(tái)。在炭化爐中,木屑經(jīng)炭化為木屑炭后裝入料桶,倒入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎,磨碎到100目左右,然后把磨碎炭粉倒入酸煮池中,加入干料重量15%的工業(yè)鹽酸,并通入蒸汽蒸煮4小時(shí),然后停汽浸泡一段時(shí)間,讓炭與鹽酸作用生成的可溶性鹽類(lèi)從炭中更好的擴(kuò)散到液體中,把酸洗池的物料移到酸洗桶,酸洗桶下部接真空管進(jìn)行抽濾,使炭與廢酸水分離。經(jīng)酸洗后的炭化品,呈很強(qiáng)酸性,并附有殘留的部分可溶物,必須用清水進(jìn)行充分洗滌,洗至炭化品呈中性,并進(jìn)行脫水。  水洗后的濕炭粉打碎后,裝入活化罐內(nèi),每10罐一疊,最上面加蓋,用小車(chē)送入燜燒爐活化室,裝滿(mǎn)后關(guān)好爐門(mén),用耐熱水泥密封,打開(kāi)煙道閘門(mén),點(diǎn)火升溫,在12—14小時(shí)將溫度升高到850攝氏度,在850—900攝氏度下保溫20—48小時(shí),進(jìn)行保溫活化。溫度要求穩(wěn)定,不得忽高忽低。在活化后期,要取樣化驗(yàn)脫色力,達(dá)到要求后,就可出爐。打開(kāi)爐門(mén),取出活化罐,放置在空地上自行冷卻后倒出活性炭,經(jīng)混合器混合均勻,即可包裝出廠?;罨藓蜖F燒爐是怎樣的?為什么能使炭活化?活化罐是用耐火粘土50%,燃燒之硬質(zhì)粘土粉末30%,耐火磚粉20%,調(diào)成膏狀,用機(jī)械法制成內(nèi)徑140毫米,高140毫米,厚8毫米的小罐。成坯小罐陰干后,按品字形疊放于爐內(nèi),于700攝氏度左右,經(jīng)50多小時(shí)燒成。燒成的活化罐不僅要求有一定的孔隙度,而且要有較好的強(qiáng)度,能經(jīng)受驟冷驟熱的考驗(yàn)。燜燒爐內(nèi)用耐火磚,外用青磚砌成,每爐一個(gè)燃燒室,用煤燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋夥殖蓛晒蓮那巴笸ㄟ^(guò)底部煙道,再由爐后兩個(gè)火孔進(jìn)入活化室,然后又由前端兩個(gè)火孔通向爐底另兩條煙道,通過(guò)整個(gè)爐底后經(jīng)垂直煙道送煙囪排空,用閘門(mén)控制煙氣流量,可控制爐內(nèi)溫度。一般4—8臺(tái)燜燒爐為1組,二組使用1個(gè)煙囪?;罨腋?500毫米,寬為1200毫米,長(zhǎng)1700毫米,四周由耐火磚砌成,可裝活化罐700個(gè)?;罨覡t門(mén)上裝熱電偶,以便進(jìn)行測(cè)量溫度。燜燒法能使炭活化的主要原因,是由于上述配方制成的活化罐罐壁有孔隙,高溫?zé)煹罋饽芡ㄟ^(guò)罐壁的孔隙與炭直接接觸進(jìn)行活化。據(jù)試驗(yàn),罐的孔隙率一般以30%較好,所謂孔隙率是指氣孔體積占耐火材料體積的百分率。若用鋼鐵制成活化罐,由于這種材料制成的罐壁沒(méi)有孔隙,在同樣的活化條件下,則活化效果很差。實(shí)驗(yàn)還證明,煙道氣中含有一定量的氧氣對(duì)炭的活化起非常重要的作用。總之,對(duì)炭進(jìn)行活化,要生產(chǎn)出高品質(zhì)和高產(chǎn)量的活性炭,必須首先具有優(yōu)質(zhì)活化罐,同時(shí)還要在生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意活化溫度、活化時(shí)間,以及由煙道氣帶入的空氣總量。燜燒法的優(yōu)缺點(diǎn)和原材料消耗燜燒法優(yōu)點(diǎn):1. 可使用多種原料,既可采用木屑,也可采用木炭進(jìn)行生產(chǎn),而且對(duì)材料無(wú)嚴(yán)格要求,闊葉樹(shù)木材、針葉樹(shù)木材都可應(yīng)用。2. 可生產(chǎn)的活性炭品種多,既能生產(chǎn)粉狀活性炭,又能生產(chǎn)顆?;钚蕴?。3. 燜燒爐爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,投資少,上馬快。在某些地區(qū),建立一個(gè)規(guī)模不太大的活性炭生產(chǎn)廠,采用此法是比較適合的。4. 用燜燒法生產(chǎn)的活性炭雜質(zhì)含量少,化學(xué)純度高,活性炭的質(zhì)量好。5. 此法在我國(guó)的生產(chǎn)歷史較長(zhǎng),積累了豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);生產(chǎn)時(shí),可操作自如,產(chǎn)量穩(wěn)定。燜燒法缺點(diǎn):1. 原材料消耗大,特別是煤的消耗,比多管爐活化法大十多倍,鹽酸的消耗量也較大。2. 勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作條件差,燜燒爐操作屬高溫作業(yè),體力消耗極大,特別是經(jīng)常需要用眼睛來(lái)觀察活化室中活化的情況,活化室的強(qiáng)光,對(duì)眼睛有損害。3. 燜燒爐活化的生產(chǎn)周期長(zhǎng),一般每爐的活化時(shí)間少則30—40小時(shí),有的需要60—70小時(shí)才能完成活化,生產(chǎn)效率較低。4. 產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。燜燒法生產(chǎn)粉狀活性炭,每噸活性炭的主要原材料消耗如下:木屑炭 3.5噸工業(yè)鹽酸 0.5—0.7噸水 90—100噸煤 8—10噸電 900—1000d度木質(zhì)粉狀活性炭的用途:適用于制糖、制藥、飲料和有機(jī)溶劑的脫色、除雜、精制和提純,并在水質(zhì)凈化、污水處理方面廣泛應(yīng)用。木質(zhì)粉狀活性炭理化技術(shù)分析分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)碘值>900mg/g亞甲基蘭吸附值≥120mg/g比表面積>1000m2/g水份≤8%PH值5-7    木質(zhì)粉狀活性炭常用規(guī)格:100目、150目、200目、300目。木質(zhì)粉狀活性炭包裝:20KG/袋,需防潮。

         我廠曾向俄羅斯供應(yīng)活性炭以治理黑龍江     長(zhǎng)度:5498 km  平均流量:10,800立方米/秒  流域面積:1,855,000平方公里  源頭:有中國(guó)黑龍江省、外東北、中國(guó)內(nèi)蒙古、外興安嶺和蒙古肯特山脈。  注入:韃靼海峽  流經(jīng)國(guó)家:蒙古、中國(guó)俄羅斯19世紀(jì)后期開(kāi)始亦稱(chēng)阿穆?tīng)柡?Amur River);亦作Hei-lung Chiang或Heilong Jiang,蒙古語(yǔ)作Kharamuren?! 『邶埥饔蜃?世紀(jì)中國(guó)唐朝起是中國(guó)的內(nèi)河,后成為遼國(guó)疆域,一直到元朝是中國(guó)領(lǐng)土,隸屬嶺北行省和遼陽(yáng)行省,中國(guó)元朝軍隊(duì)在此駐扎,成為元朝內(nèi)河。明朝至清朝時(shí)為中國(guó)領(lǐng)土。東亞大河。形成東南西伯利亞與中國(guó)之間的部分邊界。發(fā)源于中國(guó)東北、內(nèi)蒙古北部與西伯利亞之間的邊界,并大體沿這條邊界向東和東南方向流往西伯利亞城市哈巴羅夫斯克(Khabarovsk),然後再?gòu)哪抢锏纛^朝東北方向流去,注入韃靼海峽,將西伯利亞和庫(kù)葉島分開(kāi);為北亞最長(zhǎng)的河流。   


    外觀 黑色粉狀 材質(zhì) 木屑、木炭
    規(guī)格 化學(xué)工業(yè)類(lèi)活性炭 粒度 200(目)
    脫色率 12-15ml(%) 有效物質(zhì)含量 97(%)
    水份 10(%) CAS 64365-11-3
     粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí),必須根據(jù)所要去除污染物的種類(lèi)和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn),以確定活性炭種類(lèi)和所需的粉炭量。投加粉末炭之前,應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中,接觸時(shí)間越長(zhǎng),除污染效果越好。在粉末炭的使用過(guò)程中還應(yīng)注意以下安全問(wèn)題;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生,故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕,在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染,操作員須配備防塵口罩,避免吸入肺中。
      生產(chǎn)的針劑炭,雜質(zhì)少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能,主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色,脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
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