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冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管
冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-83）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管（經(jīng)過(guò)冷軋?zhí)幚恚?
精密鋼管的化學(xué)主要成分有鐵Fe 碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr ......。
精密鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密。
衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi)最先進(jìn)最精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國(guó)外。
一、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫(kù)。
本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管是從冷拔開(kāi)始。
在說(shuō)明幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：
1、冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱(chēng)荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來(lái)進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。
冷拔管機(jī)種類(lèi)、規(guī)格，芯棒種類(lèi)、規(guī)格很多不作描述。
冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。
冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機(jī)種類(lèi)、規(guī)格，芯棒種類(lèi)、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管最大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。
3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
二、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的選購(gòu)
不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。
一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。
劉飛13375773926
座機(jī)0577-86370977
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溫州市雷諾管件有限公司生產(chǎn)基地坐落于溫州市龍灣區(qū)藍(lán)田工業(yè)園區(qū)，擁有衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、不銹鋼無(wú)縫管兩個(gè)廠區(qū)?？傉嫉孛娣e39000平方米，固定資產(chǎn)5800萬(wàn)元，年產(chǎn)不銹鋼成品管5000噸以上。
公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團(tuán)隊(duì)-現(xiàn)有員工93人，其中技術(shù)管理人員12人，工程師2人。同時(shí)還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進(jìn)的檢測(cè)儀器，公司有六臺(tái)多輥式冷軋管機(jī)和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—高精度衛(wèi)生級(jí)鋼管的生產(chǎn)設(shè)備。大中小冷拔機(jī)組11臺(tái)、大型立式矯直機(jī)1臺(tái)—不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)設(shè)備。
公司嚴(yán)格按照IS09001；2000質(zhì)量管理體系的要求有效運(yùn)行。公司檢測(cè)中心擁有超聲波探傷機(jī)、渦流探傷機(jī)、水壓試驗(yàn)機(jī)、力學(xué)測(cè)式機(jī)、德國(guó)進(jìn)口光譜儀以及配套的理化分析設(shè)施。從產(chǎn)品原料到車(chē)間生產(chǎn)，每道工藝都嚴(yán)格檢測(cè)、有效控制，確保產(chǎn)品性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和滿(mǎn)足客戶(hù)的嚴(yán)格要求。
本廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管,大口徑不銹鋼焊縫管和衛(wèi)生級(jí)不銹鋼無(wú)縫管（不銹鋼精軋管,不銹鋼衛(wèi)生管,精密無(wú)縫鋼管,冷軋鏡面管,冷軋光亮管）。并可根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)不銹鋼非標(biāo)厚壁管、不銹鋼非標(biāo)管。原材料來(lái)源主要是浙江青山特鋼,寶鋼集團(tuán)上鋼五廠等。產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、機(jī)械等行業(yè)。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國(guó)標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國(guó)標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。
不銹鋼無(wú)縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管GB/T13296-91等。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-83）用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。
不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～630×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼精軋管 規(guī) 格：φ6×1～114×3mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,衛(wèi)生級(jí)拋光,鏡面光亮）；
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不銹鋼管的分類(lèi)與用途
一、不銹鋼管的分類(lèi)
1、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：
（1）無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a） 按工藝分類(lèi)——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類(lèi)：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類(lèi)：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；
（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。
二、無(wú)縫鋼管
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
1．無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程：
冶煉＞鋼錠＞軋鋼＞鋸切＞剝皮＞穿孔＞退火＞酸洗＞上灰＞冷拔＞切頭＞酸洗＞入庫(kù)
2.無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。
1. 鋼板＞分條＞成型＞溶接＞感應(yīng)光亮熱處理＞內(nèi)外焊道處理＞整形＞定徑＞渦流檢測(cè)＞激光測(cè)徑＞酸洗＞入庫(kù)
2.焊接鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。
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