鋼筋籠繞籠機鋼筋籠滾焊機哪里買
工地現(xiàn)場加工鋼筋的成本，大、也是清楚的一項，就是付給包工隊的勞務(wù)費，根據(jù)加工的類型或工程的特點不同，一般每噸從90元到180元不等。鋼筋加工損耗實際比例一般從5%到10%不等，也有極個別更多的或更少的，大部分工地都會超過5%，一般每噸的損耗成本從60元到110元不等。生產(chǎn)和生活用電費和水費，合計每噸從6元到10元不等。另外還有檢測費等。這些直接變動成本加起來，每噸一般約從150元到230元不等。再加上機械租賃費、場地硬化費、加工設(shè)施臨建費用、生活設(shè)施費用、費用和其它各種費用等項間接固定成本，平攤到每噸里的總成本大約從180元到260元不等。
鋼筋籠滾焊機主要用來加工鋼筋籠設(shè)備，籠滾焊機的工作效率還是比較高的，鋼筋籠滾焊機采用機械化的加工，所以方面能有所保證，給大家說下數(shù)控鋼筋籠滾焊機對操作人員的要求。
1、操作鋼筋籠滾焊機時，對于操作人員的要求就是要有，是要經(jīng)過培訓(xùn)才能的，持證上崗才可以操作設(shè)備。
2、操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機之前，也要先對操作人員進行教育，并且電焊工也要對電焊知識有一定了解，這樣在操作時也能方便。
3、為了保證數(shù)控鋼筋籠滾焊機的加工，在籠滾焊機運行期間，要保證電壓充足，也要檢查設(shè)備的運行狀況，保證設(shè)備的性能正常。
鋼筋籠滾焊機對于操作人員的要求，先給大家說這些，后期還會繼續(xù)給大家介紹數(shù)控鋼筋籠滾焊機的信息，感的話就繼續(xù)關(guān)注我們吧。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號：DS-3000鋼筋籠繞筋機
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長度：12M-36M
主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36
盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14
盤筋間距（mm）：50-300
焊接：二氧化碳保護焊
液壓站參數(shù)（Mp）:8
電源參數(shù)：380V 50Hz
繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車速度：0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機：ZQ350(減速機）
小車減速機：BWBD121（擺線針式減速機）
電機功率：7.5KW
小車電機功率：3KW
調(diào)直電機功率：7.5KW
輥子壁厚：219ⅹ8
整機重量：4600KG
尺寸外觀：主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
設(shè)備施工現(xiàn)場
1）應(yīng)采用封閉形鋼架，初期支護應(yīng)及時封閉成環(huán)。
2）采用可縮鋼架時，其節(jié)的個數(shù)與整個布點的活動量，應(yīng)巖的量與約束量。
3）施工中應(yīng)采用長錨桿和臨時仰拱的措施，確保各部開挖的。
4）噴混凝土，可采用逐次加噴或預(yù)留縱向變形縫，巖的量。
5）支護的總壓縮量應(yīng)與預(yù)留變形量一致。
6）采用網(wǎng)噴混凝土?xí)r，應(yīng)先噴一層約4cm厚的混凝土，并安設(shè)鋼筋網(wǎng)，再補噴到設(shè)計的厚度。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。
7）在滲水地段，應(yīng)及時引、排水，噴混凝土應(yīng)配合比，使噴混凝土與圍巖密貼。
鋼筋籠滾焊機存放時的注意事項有：
產(chǎn)品特點
1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2. ：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。
4. 轉(zhuǎn)速快捷：組合式設(shè)計搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。
5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
鋼筋籠滾焊機是一種加工鋼筋籠的設(shè)備，說到籠滾焊機相信大家也是有一定了解的，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作前，需要進行交底，具體的交底內(nèi)容如下：
設(shè)備優(yōu)勢
1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇
