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工地現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋的成本，大、也是清楚的一項(xiàng)，就是付給包工隊(duì)的勞務(wù)費(fèi)，根據(jù)加工的類型或工程的特點(diǎn)不同，一般每噸從90元到180元不等。鋼筋加工損耗實(shí)際比例一般從5%到10%不等，也有極個(gè)別更多的或更少的，大部分工地都會(huì)超過5%，一般每噸的損耗成本從60元到110元不等。生產(chǎn)和生活用電費(fèi)和水費(fèi)，合計(jì)每噸從6元到10元不等。另外還有檢測(cè)費(fèi)等。這些直接變動(dòng)成本加起來，每噸一般約從150元到230元不等。再加上機(jī)械租賃費(fèi)、場(chǎng)地硬化費(fèi)、加工設(shè)施臨建費(fèi)用、生活設(shè)施費(fèi)用、費(fèi)用和其它各種費(fèi)用等項(xiàng)間接固定成本，平攤到每噸里的總成本大約從180元到260元不等。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號(hào)，規(guī)格可根據(jù)客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設(shè)備。使用場(chǎng)地為長(zhǎng)18米，寬5米。

標(biāo)配設(shè)備總功率為18KW，整機(jī)重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm

鋼筋滾籠機(jī)鋼筋籠繞捆機(jī)價(jià)位

產(chǎn)品介紹：

設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇

鋼架（鋼格柵）作為初期支護(hù)的重要組成部分，與混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)片形成支護(hù)體系，廣泛使用于鐵路、公路軟弱圍巖（Ⅳ級(jí)以上）結(jié)構(gòu)中，在CD法、CRD法等開挖中，由于拱架支護(hù)架設(shè)方便、能夠及時(shí)受力，為保證施工具有重要作用。

1.支護(hù)體系應(yīng)采取及時(shí)支護(hù)、變形、及時(shí)封閉成環(huán)的原則。
2.支護(hù)可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
3.采用可縮式鋼架時(shí)，應(yīng)快速封閉成環(huán)。
4.鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業(yè)，并在縱向預(yù)留間隙。
5.支護(hù)的總壓縮量應(yīng)與預(yù)留變形量一致。

   隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，鋼筋籠繞筋機(jī)成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢(shì)必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。我公司生產(chǎn)的鋼筋籠繞筋機(jī)工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)服務(wù)對(duì)象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。