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干式噴漿機和濕式噴漿機的本質(zhì)區(qū)別是什么
一、漿料的干濕程度不同：

    干式噴漿機加入的噴射漿料是干的，例如混凝土、水泥等，都沒有加水或者加少量的水。濕式噴漿機加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分攪拌，然后噴射出去。

二、噴漿模式不同：

    干式噴漿機因為加入的是干的混凝土或水泥，所以在噴射時，噴頭需要加水，才能保證噴射效果和不會產(chǎn)生太多粉塵。濕式噴漿機則是利用水充分攪拌混凝土或水泥，然后進行噴射，且噴頭處無需加水，而且不會產(chǎn)生粉塵，保證了工作環(huán)境。

三、輸送距離和風壓不同：

    干式噴漿機的輸送距離最大可達200米以上，而濕式噴漿機噴射的漿料是已經(jīng)攪拌好有粘度的漿料，所以垂直輸送距離只能達到20-30米，水平輸送距離為30-50米。干式噴漿機的風壓達到7立方就可以進行噴漿，濕式噴漿機的風壓則需13立方才可工作。

四、操作人員和安全方面不同：

    干式噴漿機需要占用的操作人員偏多，由于產(chǎn)生大量粉塵，不僅影響環(huán)境，還對安全生產(chǎn)和對工人身體傷害較大，而且不利于井下施工操作。濕式噴漿機由于漿料是之前已經(jīng)混合好的，所以既不許要占用大量的人力，而且不會產(chǎn)生粉塵，進而對工人和環(huán)境的影響并不大，適用于各種工作環(huán)境。

五、回彈率和粘聚性的不同： 

    干式噴漿機的回彈率達到15-50%，而且還會造成粘聚性差，尤其是井下施工，會受到地殼變化而形變，造成分裂和破壞。濕式噴漿機的回彈率最多才達到10%，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產(chǎn)有著重要的作用。