廣東省沉井下沉公司-橋梁沉管灌注樁用粉煤灰等質(zhì)量替代20%,30%,50%水泥后,將水泥-石灰石粉-粉煤灰凈漿樣品置于(5±2)℃的10%(質(zhì)量分數(shù))硫酸鎂溶液中15個月,加速碳硫硅鈣石型硫酸鹽侵蝕(TSA).對腐蝕產(chǎn)物進行了紅外光譜定性分析和X射線衍射定量分析,通過灰色關(guān)聯(lián)分析研究了粉煤灰對TSA的影響.結(jié)果表明:粉煤灰對水泥基材料的TSA影響與其組成、摻量及細度等因素有關(guān);粉煤灰活性指數(shù)對碳硫硅鈣石形成影響最大,可作為篩選粉煤灰預(yù)防TSA破壞的指標(biāo);活性指數(shù)大于80%的粉煤灰,其摻量達到50%時可顯著改善水泥基材料的抗TSA性能.
debisheng0866安全保證措施與應(yīng)急救援
（一）安全保證措施
1、沉井下沉?xí)r，在四周的影響區(qū)域內(nèi)，不得有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設(shè)備和永久性建筑物，否則應(yīng)采取安全措施。
2、檢查沉井的制作高度，以免使重心離地太高（以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜。特殊情況時，必須有可靠的計算數(shù)據(jù)，并采取必要的技術(shù)保護措施。
3、空壓機破碎磚胎膜時，必須有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)域，按規(guī)定順序進行。并在破碎磚胎膜及下沉?xí)r，嚴(yán)禁施工人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。
4、檢查沉井的內(nèi)外腳手及支模架。要求做到內(nèi)外腳手架拆除完畢，內(nèi)部除5支梁底模排架可不拆除外，其他架子也應(yīng)拆除。上下爬梯等設(shè)施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉?xí)r被拉倒發(fā)生事故。
5、沉井頂部周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機械管道等設(shè)施，必須架設(shè)牢固，以防墜落傷人。
6、空壓機的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥，輸氣管道編號，供氣控制應(yīng)有專人負責(zé)。若在有潛水員工作時，應(yīng)有濾清器。進氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。
7、沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘割掉。特別在不排水下沉?xí)r，應(yīng)全部清除井內(nèi)障礙和插筋，以防割破潛水員的潛水服。
8、若遇有特殊情況，采用不排水下沉?xí)r，井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動操作平臺。
9、破碎磚胎膜，采用機械運輸時，斗裝滿后，待井下工人躲開，并發(fā)出信號，方可起吊。
10、采用水力機械時，井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立通訊聯(lián)系。水力機械的水槍和吸泥機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
11、沉井下沉?xí)r如遇有淤泥質(zhì)粘土或亞粘土，井內(nèi)的工作平臺應(yīng)用活動平臺，嚴(yán)禁固定在井壁、隔墻和底梁上。沉井發(fā)生突然下沉，平臺應(yīng)能隨井內(nèi)涌土上升。
12、潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行。
13、沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r，抽水后應(yīng)經(jīng)過觀測，確認沉井已經(jīng)穩(wěn)定，方允許下井作業(yè)。
14、沉井如采用水下混凝土封底時，工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺周圍應(yīng)有欄桿。平臺的荷載除考慮人員、機具重量外，還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后，裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。
廣東省沉井下沉公司-橋梁沉管灌注樁
利用水相懸浮法在聚丙烯纖維表面接枝丙烯酸,對聚丙烯纖維表面進行了改性.研究了改性聚丙烯纖維對水泥砂漿力學(xué)性能的影響.利用掃描電鏡(SEM),Nicolet傅里葉變換紅外光譜儀(IR)對改性聚丙烯纖維表面形貌、表面活性官能團和水泥砂漿試樣斷口形貌進行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過改性處理的聚丙烯纖維表面接枝上了丙烯酸;與普通聚丙烯纖維增強水泥砂漿試樣相比,改性聚丙烯纖維增強水泥砂漿試樣的抗折強度明顯提高.（二）應(yīng)急救援
為了貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑法》和《消防法》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證沉井下沉的安全生產(chǎn)工作落到實處，結(jié)合項目部實際情況，制定事故預(yù)防及應(yīng)急救援預(yù)案。
2、事故報告與現(xiàn)場保護
事故發(fā)生后，工程項目部必須立即向公司負責(zé)人、生產(chǎn)負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理科長及工程負責(zé)人報告。公司負責(zé)人、生產(chǎn)負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理科長及工程負責(zé)人接到事故報告后應(yīng)迅速調(diào)集力量趕赴事故現(xiàn)場組織搶險救護，同時應(yīng)將事故信息立即報告工程所在地負責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門。在進一步了解事故情況后，事故發(fā)生單位（工程項目部）必須配合公司安全生產(chǎn)管理科及有關(guān)負責(zé)人在24小時內(nèi)寫出書面報告，按上述所列程序和部門逐級上報。
事故發(fā)生后，公司協(xié)助事故發(fā)生項目部迅速組織搶險救護工作，立即組織力量對事故現(xiàn)場實行嚴(yán)密保護，防止隨意挪動或丟失與事故有關(guān)的殘骸、物品、文件資料等，因搶救人員、防止事故擴大以及疏導(dǎo)交通需要移動現(xiàn)場物件的，應(yīng)作出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖，寫出書面記錄，采用拍照或錄像手段妥善保存現(xiàn)場重要痕跡和物證。
廣東省沉井下沉公司-橋梁沉管灌注樁
從粗糙度、壓碎值和巖性的角度研究了影響機制砂混凝土路用性能的敏感性因素,并與河砂混凝土進行了比較.結(jié)果表明:混凝土的抗壓強度與機制砂的粗糙度正相關(guān),抗折強度與機制砂的壓碎值負相關(guān);混凝土的耐磨性隨機制砂粗糙度的增大、壓碎值的減小而提高,與砂中SiO2含量的相關(guān)性不大;在壓碎值不大于17.3%(質(zhì)量分數(shù))的情況下,利用石灰?guī)r機制砂配制耐磨路面混凝土是完全可行的;在同等強度下,摻入適量粉煤灰不會影響機制砂混凝土路面的耐磨性.3、事故情況通報及調(diào)查處理
重特大事故發(fā)生后，指揮部要及時做好上情下達、下情上報工作，迅速將事故災(zāi)情及搶險救治、事故控制、善后處理等情況按分類管理程序向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門上報，并根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)的指示，逐級傳達到現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)和參與事故處理的人員。
事故現(xiàn)場調(diào)查組要抓緊時間做好重、特大事故的現(xiàn)場勘查和調(diào)查取證工作。上級事故調(diào)查組到達現(xiàn)場后，如實匯報事故調(diào)查初步情況，提供相關(guān)調(diào)查取證資料，并根據(jù)上級調(diào)查組要求，按照行業(yè)對口關(guān)系，專職負責(zé)分工，抽調(diào)力量，協(xié)助進行深入調(diào)查取證工作。
4、發(fā)生管涌事故的預(yù)防
若采用干封底時，為防止外側(cè)土壓力過大，導(dǎo)致沉井內(nèi)部突然產(chǎn)生管涌現(xiàn)象。一方面外側(cè)管井降水，在封底結(jié)束前必須24h工作；另一方面，在內(nèi)部固定水泵的浮筒上設(shè)置簡易平臺，以應(yīng)急施工人員逃生。
廣東省沉井下沉公司-橋梁沉管灌注樁
采用應(yīng)力控制模式疲勞試驗,探討了泡沫瀝青穩(wěn)定碎石混合料疲勞特性及其影響因素,分析了泡沫瀝青、水泥和級配組成對該混合料疲勞特性的作用,比較了泡沫瀝青穩(wěn)定新集料混合料與泡沫瀝青再生混合料、熱拌瀝青穩(wěn)定碎石混合料的疲勞特性.結(jié)果表明:泡沫瀝青和水泥對泡沫瀝青穩(wěn)定碎石混合料的疲勞壽命有著顯著的影響;細級配組成有助于提高該類混合料的疲勞壽命;泡沫瀝青穩(wěn)定新集料混合料的疲勞壽命不低于泡沫瀝青再生混合料,但是略低于同級配類型熱拌瀝青穩(wěn)定碎石混合料的疲勞壽命.
十、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
（一）環(huán)境管理措施
1、易于引起粉塵的細料或松散料運輸時，用帆布等遮蓋物覆蓋。
2、施工廢水、生活廢水不得直接排入耕地、灌溉渠和水庫。
（二）職業(yè)健康安全管理措施
1、食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理，食堂工作人員應(yīng)有健康證。
2、安排工人每天進行現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。
3、對駛出施工現(xiàn)場的車輛進行清理，設(shè)置汽車沖洗臺及污水沉淀池。
廣東省沉井下沉公司-橋梁沉管灌注樁利用微生物的酶化作用誘導(dǎo)碳酸鈣沉積來修復(fù)混凝土裂縫是地下室防滲堵漏的新途徑.為推廣和檢驗這項技術(shù),將其應(yīng)用于某地下室裂縫防滲堵漏工程,提出并采用4項措施:(1)在水平縫外側(cè)做灌漿槽,既保持一定液面高度以維持灌漿壓力,又防止菌液和營養(yǎng)鹽滲入土中;(2)設(shè)計斜向灌注孔,控制豎縫的微生物灌漿質(zhì)量;(3)在裂縫表面交替涂刷菌液和營養(yǎng)鹽溶液;(4)用PVC管向裂縫外土壤實施微生物灌漿.通過注水試驗、雨后觀察、超聲波檢測和地質(zhì)雷達檢測等方法對4種堵漏措施的效果進行了檢驗和評價,結(jié)果顯示修復(fù)效果較好.
