石家莊市雨排水管道沉井制作下沉公司-橋梁沉管灌注樁基于Wallin阻力曲線模型,結(jié)合纖維增強復(fù)合材料斷裂理論,提出了鋼纖維水泥基復(fù)合材料的K-R曲線模型.通過定向與亂向兩種纖維分布形式以及不同尺寸的預(yù)制缺口三點彎曲梁斷裂試驗,驗證了K-R曲線模型的合理性與適用性.結(jié)果表明:K-R曲線模型能夠有效描述不同鋼纖維分布形式下水泥基復(fù)合材料的斷裂過程,且理論預(yù)測的峰值荷載與試驗結(jié)果偏差較小.該模型可為鋼纖維水泥基復(fù)合材料的斷裂參數(shù)尺寸效應(yīng)研究提供新方法.
debisheng0866成品保護
1、沉井下沉前第一節(jié)應(yīng)達到100%的設(shè)計強度，其上各節(jié)必須達到70%的設(shè)計強度。
2、施工過程中妥善保護好場地軸線樁、水準點，加強復(fù)測，防止出現(xiàn)測量錯誤。
3、加強沉井過程中的觀測和資料分析，分區(qū)、依次、對稱、同步地拆除磚胎膜，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。
4、沉至接近設(shè)計標高應(yīng)加強測量觀測、校核分析工作，下沉至距設(shè)計標高0.1m時，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計標高或接近設(shè)計標高。
5、沉至設(shè)計標高經(jīng)2～3d下沉已穩(wěn)定，方可進行封底。
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本文針對復(fù)合材料回轉(zhuǎn)體類構(gòu)件,提出了回轉(zhuǎn)體構(gòu)件自動鋪絲軌跡規(guī)劃算法。應(yīng)用管道的數(shù)學(xué)模型,建立了基于三次樣條插值的自動鋪絲軌跡規(guī)劃模型。首先探討了通過三次樣條插值對芯模中心線方程的求取,進而建立芯模參數(shù)曲面方程,最后提出適用于回轉(zhuǎn)體類構(gòu)件的鋪絲路徑生成算法。應(yīng)用本文的研究成果,在MATLAB中完成實例驗證。結(jié)論表明,該算法生成的鋪絲軌跡能夠滿足實際鋪絲的工藝要求和工程需要。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、排水封底，操作人員可下井施工，質(zhì)量容易控制。但當(dāng)井外水位較高，井內(nèi)抽水后，大量地下水涌入井內(nèi)，或者井內(nèi)土體的抗剪強度不足以抵擋井外較高的土體重量，產(chǎn)生剪切破壞而使大量土體涌入，沉井不能穩(wěn)定，則必須井內(nèi)灌水，進行不排水封底。
2、下沉過程中的偏差情況，雖然是過程控制，但偏差太大影響到終沉標高，尤當(dāng)剛開始下沉?xí)r，應(yīng)嚴格控制偏差不要過大，否則終沉標高不易控制在要求范圍內(nèi)。
3、下沉過程中的控制，一般可控制四個角，當(dāng)發(fā)生過大的糾偏動作后，要注意檢查中心線的偏移。封底結(jié)束后，注意檢查底板與井墻交接處是否滲水，在地下水豐富的情況下，混凝土底板未達到一定強度時，還可能會發(fā)生地下水穿孔，造成滲水，因此必須做好封底期間的降水工作。
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為了獲得環(huán)氧瀝青混合料的施工容留時間以保障鋪裝工程的施工質(zhì)量,基于化學(xué)流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了環(huán)氧瀝青黏度增長模型及計算公式,結(jié)合該模型,選取1.00～3.00Pa·s作為環(huán)氧瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時間節(jié)點.結(jié)果表明:環(huán)氧瀝青黏度增長模型與實測數(shù)據(jù)較為吻合,其混合料施工容留時間節(jié)點的確定,可以有效指導(dǎo)實際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實等情況出現(xiàn).七、質(zhì)量保證措施
（一）建立和健全質(zhì)量管理網(wǎng)
本分項工程管理網(wǎng)絡(luò)如下圖。
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建立了壓縮天然氣車(CNGV)用大容積環(huán)纏繞復(fù)合材料氣瓶的充氣溫升數(shù)值模型,通過計算流體力學(xué)軟件Fluent17.1進行數(shù)值仿真,模擬1800 s充滿20 MPa、2500 L的CNG氣瓶的填充過程以及5400s的靜態(tài)冷卻過程。詳細介紹了該有限元模型的設(shè)置過程,重點分析了氣瓶內(nèi)氣體流向、溫度分布,以及充氣及冷卻過程的壁面溫度狀況,模擬結(jié)果表明,大容積氣瓶的高溫區(qū)域集中在瓶尾,該工況下的充氣不會使氣瓶壁面溫度超過許用溫度。（二）施工質(zhì)量保證措施
1、組織所有施工管理人員認真理解施工方案，注重關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求及施工措施，并及時向工人進行交底；
2、尊重設(shè)計，自覺服從建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的監(jiān)督；
3、嚴格按施工方案進行施工，并執(zhí)行江蘇省地方操作規(guī)程，完善質(zhì)保體系，建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度；
4、針對實際，執(zhí)行嚴格的獎懲制度，對不聽指揮、盲目蠻干行為一律停工整頓。
5、所有施工機械進行編號，將現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢長、現(xiàn)場負責(zé)人、班組長、下沉深度、高差等制成標牌懸掛于現(xiàn)場明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。
6、施工過程中，全天實行跟蹤檢查，全過程旁站沉井下沉的施工過程，并在項目例會上提出當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及整改情況，防止再次發(fā)生；
（三）文件資料及質(zhì)量記錄
凡發(fā)生的任何質(zhì)量問題，均必須在施工日記上進行記錄備查，并標清所在位置。
石家莊市雨排水管道沉井制作下沉公司-橋梁沉管灌注樁研究了混合后晾置時間、固化程度、混合比例和膠層厚度對風(fēng)電葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘接性能的影響。采用拉伸剪切強度和等效剝離強度對粘接性能進行表征。研究表明:結(jié)構(gòu)膠混合后晾置90 min再進行粘接,粘接強度最高;Tg達到60℃后,粘接強度處于穩(wěn)定狀態(tài);在正負5%的配比變化范圍內(nèi),粘接性能穩(wěn)定;膠層厚度增加,剪切強度呈線性下降趨勢,而剝離性能基本穩(wěn)定。此項研究為風(fēng)電葉片合模工藝優(yōu)化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
