臨滄市雨排水管道沉井制作下沉公司-鋼套箱為提高排水性瀝青混合料的路用性能,從級(jí)配、膠結(jié)料類型和添加劑的角度分析排水性瀝青混合料路用性能的影響因素,并推薦了改善其路用性能的相關(guān)措施.研究結(jié)果表明:隨著空隙率的增加,排水性瀝青混合料穩(wěn)定性變差,表面功能特性增強(qiáng);60℃動(dòng)力黏度是排水性瀝青混合料膠結(jié)料最關(guān)鍵的指標(biāo);纖維添加劑可以明顯提高排水性瀝青混合料的耐久性;消石灰可以改善排水性瀝青混合料的水穩(wěn)定性.排水性瀝青混合料材料組成應(yīng)該以高黏瀝青為膠結(jié)料,摻加聚酯纖維;水穩(wěn)定性要求高的地區(qū)可以采用消石灰同比例替代礦粉.
debisheng0866預(yù)防措施及處理方法：
①適當(dāng)增大挖土深度和范圍；
②沉井下沉過程中要注意連續(xù)性不能停止時(shí)間太長(zhǎng)，如果考慮到某些原因不得不停止較長(zhǎng)時(shí)間，造成無法不沉?xí)r，可以在井壁與土層間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，又可達(dá)到維護(hù)土壁不產(chǎn)生坍塌，從而使周圍的土體穩(wěn)定。
3）流砂
如開挖到灰色粉土，在一定水頭的動(dòng)力壓力下，會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，可采用不排水法施工，保持井內(nèi)水位高于井外水位或井外采用井點(diǎn)降水，以避免流砂涌入。
4）沉井突沉
若由于沉井下沉場(chǎng)地地基較軟弱，沉井即使采取不排水下沉，即使考慮了浮力，井壁的摩擦力和刃腳的地基承載力，仍不能支撐沉井的自重，因此，保留建議業(yè)主應(yīng)對(duì)軟弱地基進(jìn)行打砂樁或碎石樁等必要的加固處理（該項(xiàng)費(fèi)用不包括在投標(biāo)報(bào)價(jià)中）。
由于該沉井穿越土質(zhì)較差，有可能造成沉井突沉，因此在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照開挖次序及要求進(jìn)行，在四周刃腳和隔梁旁保留0.5~1m寬的土埂，嚴(yán)禁將刃腳下的土層全部沖空，同時(shí)將井壁的土夯實(shí)，也可以在井壁外填碎石，加大摩阻力。
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研究了鋼渣粉比表面積對(duì)含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強(qiáng)度的影響,運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對(duì)RPC抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460～550m2/kg之間,同時(shí),應(yīng)盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5～30μm,尤其是粒徑為5～10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級(jí)配,從而提高鋼渣粉顆粒群的反應(yīng)活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.沉井封底
沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉不大于10㎜，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井封底分為濕封底和干封底兩種，根據(jù)地勘報(bào)告，本取水泵房沉井按干封底考慮，在情況特殊時(shí)考慮使用濕封底。
（1）干封底
當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑邊繼續(xù)降水保持較低的地下水位，當(dāng)基坑無明水時(shí)，采用干封底，可以直接澆搗封底砼；若地下水涌入井中流速≯6㎜/min時(shí)，整平基土使基土面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在中部設(shè)2～3個(gè)集水井，深1～2m，插入￠600～800的帶孔眼薄壁鋼管（帶法蘭盤），外包兩層尼龍窗紗，上口低于底板混凝土表面100㎜，四周填以碎石。由集水井向井壁四周輻射小排水溝，溝底鋪100㎜細(xì)碎石，然后在溝內(nèi)放￠50帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng)，最后用細(xì)碎石填滿形成排水盲溝，使其與集水井相互連通。
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復(fù)合材料空氣導(dǎo)管組件為碳纖維/蜂窩芯夾層結(jié)構(gòu),外形為閉環(huán)、變截面、雙曲度的腔體式,其零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成型工藝難度大。本文從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工和成型工藝等方面對(duì)復(fù)合材料空氣導(dǎo)管進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,可為航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型技術(shù)提供參考。井底的水通過排水盲溝匯集到集水井，用泵排出，保持地下水位低于基底面0.5m以下，然后澆筑封底混凝土。澆封底混凝土墊層時(shí)，在刃腳下填嚴(yán)，振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)鋼筋搭接焊牢，澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面沖刷干凈；封底混凝土澆筑時(shí)做到在整個(gè)沉井面積上分層、同時(shí)不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，每層厚度300～500㎜，并用振搗器搗實(shí)；
當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱地逐孔澆筑?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。等底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，集水井逐個(gè)停止抽水、逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性高強(qiáng)混凝土或快硬水泥配制的混凝土進(jìn)行封堵并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)抹平。
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根據(jù)水泥基材料的多孔介質(zhì)特點(diǎn)和內(nèi)部孔隙尺寸分布特征,結(jié)合多孔介質(zhì)中的濕傳輸機(jī)理,認(rèn)為水泥基材料的濕傳輸研究必須考慮Knudsen擴(kuò)散的影響.根據(jù)中、微孔體積的等效直徑理論以及氣體分子運(yùn)動(dòng)論相關(guān)原理,推導(dǎo)建立了Knudsen擴(kuò)散影響系數(shù)的理論計(jì)算公式,在此基礎(chǔ)上,探討了水泥基材料濕擴(kuò)散系數(shù)的確定方法,并通過實(shí)際問題的分析進(jìn)行了驗(yàn)證.（2）濕封底
井底向井中較大規(guī)模的涌水、涌砂、涌泥時(shí)，采用不排水封底（即在水下進(jìn)行封底）。要求將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層，封底混凝土用導(dǎo)管法灌注，待水下封底混凝土達(dá)到所需要的強(qiáng)度后，即養(yǎng)護(hù)為7～14d，方可從沉井中抽水，檢查封底情況，進(jìn)行堵漏補(bǔ)修，按干封底法施工上部鋼筋混凝土底板。
3、季節(jié)性施工
（1）冬期抽排水應(yīng)保持連續(xù)，管路嚴(yán)密，以防抽水管、排水管路受凍堵塞。沉井施工應(yīng)做好混凝土防凍工作。
（2）雨期施工時(shí)，應(yīng)做好井內(nèi)明排水措施，井口周邊地面硬化，并做排水溝。
臨滄市雨排水管道沉井制作下沉公司-鋼套箱研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強(qiáng)度、強(qiáng)度增進(jìn)率和凝結(jié)時(shí)間及其主要影響因素,同時(shí)測(cè)試了油頁巖渣的組成結(jié)構(gòu)和活性指標(biāo),并對(duì)油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物與作用機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物主要為無定形硅鋁酸鹽物質(zhì)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復(fù)合可合理調(diào)整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度且減少堿激發(fā)劑用量.
