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張家界市泵房沉井施工公司-鋼圍堰打撈本文針對風電葉片常用的多軸向經(jīng)編織物的建模方式進行研究,主要通過計算纖維失效進行分析驗證。因此本文首先探討了復(fù)合材料的多個纖維失效準則,并對其優(yōu)缺點作出對比,選取Puck準則進行下一步分析。接著對Puck準則進行了詳細描述。最后研究了多軸向經(jīng)編織物采用多層單軸向經(jīng)編織物分層建模和通過合理等效簡化成一層單軸織物建模,兩者建模方式及纖維失效結(jié)果的差異,證明兩種建模方式均是可行的,采用簡化建模更能減少工作量。debisheng0866排水下沉速度控制
根據(jù)本沉井的結(jié)構(gòu)特點，為確保沉井結(jié)構(gòu)安全，合理安排下沉速度是下沉關(guān)鍵，下沉過程中應(yīng)始終保持均勻下沉，沉井不能出現(xiàn)較大高差。開始下沉時，鍋底控制在1m左右，高差控制在20cm內(nèi)；為控制工期，在沉井下沉至3m左右，沉井基本進入軌道可加大沖吸泥漿量、鍋底適當加深，井中間鍋底可控制在2m左右，但須確保機械正常施工，如遇機械設(shè)備故障應(yīng)立即維修或更換，如一小時不能排除，其他相應(yīng)設(shè)備應(yīng)停止施工，以防發(fā)生較大位移或較大高差，并做到整個高差控制在30cm內(nèi)。
排水下沉注意事項
沉井下沉開始5m以內(nèi)，要特別注意保持水平與垂直度，以免繼續(xù)下沉時，不易調(diào)整。為減少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁采用隨下沉隨填土的方法，以減輕下沉困難。
沖吸土應(yīng)分層進行，防止中部鍋底沖吸得太深，或刃腳部位沖土太快，實沉傷人。在沖吸土時，刃腳處、隔墻下不準有人操作或穿行，以避免刃腳處切土過多或?qū)嵆羵恕?br /> 在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標高時，周邊每層沖吸深度應(yīng)小于30cm或更薄些，避免發(fā)生傾斜，在離設(shè)計標高20cm左右應(yīng)停止沖吸土，依靠自重下沉到設(shè)計標高。

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研究了碳化作用下內(nèi)摻氯鹽混凝土鋼筋的腐蝕面積率和腐蝕等級,并與單一因素作用相比較,闡明了碳化和氯鹽復(fù)合作用下的鋼筋混凝土腐蝕特征.結(jié)果表明:碳化和氯鹽復(fù)合作用下的混凝土鋼筋腐蝕面積率和腐蝕等級均大于單一因素作用下的腐蝕面積率和腐蝕等級;隨著n(NO-2)/n(Cl-)的增加,碳化與氯鹽復(fù)合作用下的鋼筋腐蝕面積率和腐蝕等級逐漸降低,當n(NO-2)/n(Cl-)為1.2時,鋼筋腐蝕面積率由62.0%下降到1.8%.3）不排水下沉若發(fā)生流砂、管涌現(xiàn)象，采用不排水下沉，一般采用水力吸泥機或水力沖射空氣吸泥等方法相結(jié)合在水下挖土。
水力機械沖土：用高壓水泵將高壓水流通過進水管分別送進沉井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機處，利用高壓水槍射出的高壓水沖刷土層，使其形成一定稠度的泥漿匯流至集泥坑，然后用水力吸泥機（或空氣吸泥機）將泥漿吸出，通過排泥管排出井外。
水力吸泥機沖土：適用于粉質(zhì)粘土、粉土、粉細砂土，在淤泥或粉砂層中使用水力吸泥時，為防止涌泥、流砂現(xiàn)象，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外水位1～2m。
（3）測量控制與觀測
沉井位置、標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面，設(shè)置縱橫十字中心控制線、固定的觀測點、水準點及沉降觀測點，以控制位置和標高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)壁按四或八等分標出垂直軸線，各懸吊一個線墜逐個對準下部標板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測，挖土時，隨時觀測垂直度，當線墜離黑線達20㎜，或四面標高不一致時，即應(yīng)糾正。沉井下沉的控制，系在井筒外壁周圍彈水平線，或在井外壁上四側(cè)用油畫筆畫出標尺刻度，每20cm一格，用水準儀觀測沉降。沉井下沉中加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，每班至少測量兩次（于班中及每次下沉后檢查一次），同時每層不小于一次，接近設(shè)計標高時，應(yīng)加強觀測，每2h一次，預(yù)防超沉，由專人負責并做好下沉施工記錄，發(fā)現(xiàn)有傾斜、位移扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班技術(shù)人員，指揮操作人員隨沉隨糾正。使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。

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碳纖維復(fù)合材料因其性能優(yōu)異,在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。行業(yè)中存在因風量不足導致的冷卻塔性能低下的問題,該問題在高溫季節(jié)對生產(chǎn)的正常進行造成不利影響。本文通過在第一循環(huán)水系統(tǒng)中安裝高效碳纖維復(fù)合材料風機,并進行橫向和縱向比較,認為采用該技術(shù)對冷卻塔進行擴能是可行的。當沉井下沉到刃腳接近設(shè)計標高約500㎜時，應(yīng)注意放慢井中沖吸土速度，以觀測沉井自重下沉情況。當沉井下沉到距設(shè)計標高0.1m時，應(yīng)停止井內(nèi)吸土和抽水，使其靠自重下沉至設(shè)計標高或接近設(shè)計標高；在正常情況下，再經(jīng)過2～3d下沉穩(wěn)定后，或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉不大于10㎜時，即可進行井底土形整理，開始封底。
（4）沉井下沉通病防治
1）沉井糾偏
根據(jù)該工程的施工條件及土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜，視具體情況分別對策。
剛開始入土較淺時，如發(fā)生傾斜，只需在高刃腳的一側(cè)進行人工挖土，在刃腳低的一側(cè)保留較寬的土埂適當填砂石，入土較深時，在刃腳高的一側(cè)掏土隨著沉井的下沉逐漸糾正偏差，糾偏位移時，可故意使沉井向偏位方向傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到沉井底面中軸線與設(shè)計中軸線的重合或接近，再糾正傾斜，直到調(diào)整到容許范圍以內(nèi)。除此之外還可采用井外射水，井內(nèi)偏除土糾偏及增加偏土壓或偏心壓來糾偏。
沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井的兩對角邊除土、另外兩對角邊填土，借助刃腳下不相符的土壓力所形成的扭矩，使沉井在下沉過程中逐步糾正到位。

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為研究平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的側(cè)向壓縮性能,將蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)失效分為面板失效、蜂窩芯失效和膠層失效,基于漸進損傷分析方法建立蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)側(cè)向壓縮的損傷分析模型,對平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)進行側(cè)向壓縮失效預(yù)測,與側(cè)壓性能試驗結(jié)果相比,破壞強度非常吻合。結(jié)果表明,建立的側(cè)向壓縮損傷分析模型能夠模擬平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)側(cè)向壓縮的損傷起始、損傷擴展和最終破壞,并最終預(yù)測其側(cè)壓破壞強度。所有偏差在下沉到距設(shè)計標高2m以上時，基本糾正好，然后謹慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計標高50cm以內(nèi)時，不允許再有超出允許范圍的偏差。
2）沉井不沉
主要原因有：
①開挖面挖土濃度不夠，下沉阻力過大；
②沉井傾斜，致使刃腳下局部土體未能順利挖除，形成較大的正面阻力；
③沉井在軟粘土層中因故停止下沉時間過久，側(cè)壓力增大；
④遇堅硬土層，破土困難；
⑤壁外無減阻措施或壁外減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力沒有降低。
張家界市泵房沉井施工公司-鋼圍堰打撈對四種高模玻纖分別進行了浸膠紗的拉伸性能、層合板的單層厚度及0°拉伸性能的研究,并對四種高模玻纖對工字梁剛度的影響進行了模型分析。四種高模玻纖具有相近的原紗拉伸模量,層合板在等纖維體積含量下具有相近的0°拉伸模量,但是在真空導入成型工藝中,由于單層厚度的差異導致纖維體積分數(shù)不同,從而具有不同的0°拉伸模量。在應(yīng)用于同樣鋪層的工字梁時,單層厚度為0.78mm的高模玻纖層合板對應(yīng)的工字梁剛度比單層厚度為0.83mm的高模玻纖層合板增加約6%。