四川省沉井不排水下沉公司-混凝土圍堰利用自行設(shè)計(jì)的加載裝置研究了單摻礦物摻合料(礦渣、粉煤灰、硅灰)的素混凝土在單軸持續(xù)壓荷載作用下的氯離子滲透性,并提出了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型.結(jié)果表明:單軸持續(xù)壓荷載顯著影響混凝土的滲透性,氯離子擴(kuò)散系數(shù)與應(yīng)力比近似滿(mǎn)足拋物線的數(shù)學(xué)模型.摻入礦物摻合料可以改善混凝土抗氯離子滲透性,改善效果硅灰最佳,礦渣次之,粉煤灰最差.摻入礦物摻合料的混凝土,其氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨礦物摻合料摻量的增大而近似呈負(fù)指數(shù)函數(shù)減小.對(duì)于摻礦物摻合料的混凝土,其滲透性與抗壓強(qiáng)度不具相關(guān)性.
debisheng0866預(yù)防措施及處理方法:
①適當(dāng)增大挖土深度和范圍;
②沉井下沉過(guò)程中要注意連續(xù)性不能停止時(shí)間太長(zhǎng),如果考慮到某些原因不得不停止較長(zhǎng)時(shí)間,造成無(wú)法不沉?xí)r,可以在井壁與土層間灌入觸變泥漿或黃土,降低摩阻力,又可達(dá)到維護(hù)土壁不產(chǎn)生坍塌,從而使周?chē)耐馏w穩(wěn)定。
3)流砂
如開(kāi)挖到灰色粉土,在一定水頭的動(dòng)力壓力下,會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,可采用不排水法施工,保持井內(nèi)水位高于井外水位或井外采用井點(diǎn)降水,以避免流砂涌入。
4)沉井突沉
若由于沉井下沉場(chǎng)地地基較軟弱,沉井即使采取不排水下沉,即使考慮了浮力,井壁的摩擦力和刃腳的地基承載力,仍不能支撐沉井的自重,因此,保留建議業(yè)主應(yīng)對(duì)軟弱地基進(jìn)行打砂樁或碎石樁等必要的加固處理(該項(xiàng)費(fèi)用不包括在投標(biāo)報(bào)價(jià)中)。
由于該沉井穿越土質(zhì)較差,有可能造成沉井突沉,因此在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照開(kāi)挖次序及要求進(jìn)行,在四周刃腳和隔梁旁保留0.5~1m寬的土埂,嚴(yán)禁將刃腳下的土層全部沖空,同時(shí)將井壁的土夯實(shí),也可以在井壁外填碎石,加大摩阻力。

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采用比等效導(dǎo)熱相等法則,把顆粒改性復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)求解問(wèn)題轉(zhuǎn)化為含有單個(gè)顆粒立方單元體的導(dǎo)熱系數(shù)求解.通過(guò)在單元體中定義復(fù)合體,計(jì)算出復(fù)合體的導(dǎo)熱系數(shù).在此基礎(chǔ)上分別采用串、并聯(lián)模型,推導(dǎo)出顆粒改性復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式.采用本方法的計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,表明本方法計(jì)算結(jié)果比Luikov算法及經(jīng)典的Maxwell-Eucken模型更為精確,與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好,從而為顆粒改性型復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算提供了一種簡(jiǎn)單、可靠的方法.沉井封底
沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)過(guò)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉不大于10㎜,沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí),即可進(jìn)行沉井封底。沉井封底分為濕封底和干封底兩種,根據(jù)地勘報(bào)告,本取水泵房沉井按干封底考慮,在情況特殊時(shí)考慮使用濕封底。
(1)干封底
當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在基坑邊繼續(xù)降水保持較低的地下水位,當(dāng)基坑無(wú)明水時(shí),采用干封底,可以直接澆搗封底砼;若地下水涌入井中流速≯6㎜/min時(shí),整平基土使基土面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜,在中部設(shè)2~3個(gè)集水井,深1~2m,插入¢600~800的帶孔眼薄壁鋼管(帶法蘭盤(pán)),外包兩層尼龍窗紗,上口低于底板混凝土表面100㎜,四周填以碎石。由集水井向井壁四周輻射小排水溝,溝底鋪100㎜細(xì)碎石,然后在溝內(nèi)放¢50帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng),最后用細(xì)碎石填滿(mǎn)形成排水盲溝,使其與集水井相互連通。

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分別采用化學(xué)處理、等離子體處理、偶聯(lián)劑處理、γ射線輻照等單一改性方法和"輻照+等離子體"、"輻照+等離子體+偶聯(lián)劑"等綜合改性方法對(duì)PBO纖維進(jìn)行表面處理,之后對(duì)各種不同方法改性后的纖維進(jìn)行了單絲拉伸強(qiáng)度、與樹(shù)脂的接觸角和單絲拔出性能測(cè)試。結(jié)果表明,經(jīng)綜合改性方法處理后的PBO纖維綜合性能最優(yōu),單絲拉伸強(qiáng)度保持率為85.1%,與水的接觸角達(dá)到74.15°;與未經(jīng)表面處理的纖維相比,其與樹(shù)脂基體間的粘結(jié)強(qiáng)度提高了48.6%。井底的水通過(guò)排水盲溝匯集到集水井,用泵排出,保持地下水位低于基底面0.5m以下,然后澆筑封底混凝土。澆封底混凝土墊層時(shí),在刃腳下填嚴(yán),振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定。墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在墊層上綁扎鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)鋼筋搭接焊牢,澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面沖刷干凈;封底混凝土澆筑時(shí)做到在整個(gè)沉井面積上分層、同時(shí)不間斷地進(jìn)行,由四周向中央推進(jìn),每層厚度300~500㎜,并用振搗器搗實(shí);
當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí),應(yīng)前后左右對(duì)稱(chēng)地逐孔澆筑。混凝土采用自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。等底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,集水井逐個(gè)停止抽水、逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性高強(qiáng)混凝土或快硬水泥配制的混凝土進(jìn)行封堵并搗實(shí),然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)抹平。

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采用快速凍融法研究了再生細(xì)骨料粒徑、摻量以及粉煤灰對(duì)混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能明顯劣于相同配合比的基準(zhǔn)混凝土;隨著再生細(xì)骨料最小粒徑尺寸減小、摻量增加,混凝土的抗凍性能下降,當(dāng)再生細(xì)骨料最小粒徑尺寸≤0.16mm,摻量≥40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),混凝土抗凍性能下降很大;盡管再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能隨著粉煤灰摻量的增加而有所下降,但摻粉煤灰后再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能仍明顯優(yōu)于未摻粉煤灰的再生細(xì)骨料混凝土,粉煤灰對(duì)再生細(xì)骨料混凝土的抗凍性能具有明顯的改善作用.(2)濕封底
井底向井中較大規(guī)模的涌水、涌砂、涌泥時(shí),采用不排水封底(即在水下進(jìn)行封底)。要求將井底浮泥清除干凈,新老混凝土接觸面用水沖刷干凈,并鋪碎石墊層,封底混凝土用導(dǎo)管法灌注,待水下封底混凝土達(dá)到所需要的強(qiáng)度后,即養(yǎng)護(hù)為7~14d,方可從沉井中抽水,檢查封底情況,進(jìn)行堵漏補(bǔ)修,按干封底法施工上部鋼筋混凝土底板。
3、季節(jié)性施工
(1)冬期抽排水應(yīng)保持連續(xù),管路嚴(yán)密,以防抽水管、排水管路受凍堵塞。沉井施工應(yīng)做好混凝土防凍工作。
(2)雨期施工時(shí),應(yīng)做好井內(nèi)明排水措施,井口周邊地面硬化,并做排水溝。
四川省沉井不排水下沉公司-混凝土圍堰先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。熱壓罐成型工藝是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件首選成型工藝之一,但存在效率低、成本高等問(wèn)題,并且在成型過(guò)程中產(chǎn)生的固化應(yīng)變會(huì)影響制件成型質(zhì)量,通過(guò)光纖光柵傳感器在線監(jiān)測(cè)應(yīng)變/應(yīng)力參數(shù)對(duì)于制定合理工藝規(guī)程、提高制件品質(zhì)具有重要作用。本文詳細(xì)介紹了熱壓罐成型中光纖光柵傳感器應(yīng)變和溫度交叉敏感解決方案,綜述了近年來(lái)基于光纖光柵傳感器在線監(jiān)測(cè)的復(fù)合材料固化成型研究進(jìn)展。并結(jié)合國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,對(duì)光纖光柵在線監(jiān)測(cè)的應(yīng)用前景及亟待解決的問(wèn)題提出了幾點(diǎn)思考。