工藝流程及技術(shù)要求：
加工廠集中加工，程序化施工，簡要施工流程如下： 施工施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗收。
施工：
（1）做好施工用電，機械設備（如八字筋彎曲機、電焊機、彎筋機、切斷機、鋼筋調(diào)直機等）運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
（2）做好材料用量計劃，進場計劃等工作。
（3）做好格柵加工鋼平臺的鋪設工作。
（4）原材料檢驗與試驗
格柵鋼架：相對型鋼架具有柔性好、節(jié)約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結(jié)合，形成鋼筋砼結(jié)構(gòu)。缺點是加工工作量大。
根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進行折彎→對折彎完成的鋼筋進行焊接→使用液壓設備進行平面→對完成的鋼筋進行焊接→對焊接完成的平面4字進行立面→對雙八字進行焊接，成為一個完整的八字結(jié)；
八字筋成型機一種8字形鋼筋成型裝置，其特征在于：包括液壓機，所述液壓機包括：限位光軸、固定模具的支撐板、模具支撐板、定位環(huán)、液壓缸、桿連接板、拉伸光軸、底座、兩個無油滑板和地腳；限位光軸通過六角螺母固定在固定模具的支撐板上而且拉伸光軸通過臺階銷也固定在固定模具的支撐板上，液壓缸固定連接定位環(huán)并且推動桿連接板，固定模具的支撐板與底座和地腳相連平穩(wěn)放置，兩個無油滑板分別通過沉頭內(nèi)六角螺釘固定在模具支撐板上方。
江西鋼筋8字筋壓力機出售
蝴蝶筋成型機使用：
1、根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側(cè)長邊的中間，搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上，套住兩個心形架塊，使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側(cè)的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置，此時鋼筋搭接的部分張開，達到鋼筋切面剛好相對的位置（加工矩形方框時接口的搭接長度要經(jīng)過幾次才能達到這種效果），啟動另一端的千斤頂，推壓過來，兩側(cè)鋼筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機的8字筋，進行下一個加工。
4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺的8字筋，根據(jù)設計的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
面對復雜地質(zhì)條件下高風險施工考驗，項目部完善制度建設，加強對地質(zhì)結(jié)構(gòu)的觀察、排查、量測等，不斷科技含量，有效了施工風險，全力推進立體作業(yè)，狠抓現(xiàn)場工序銜接，了工效，順利實現(xiàn)貫通。
在選擇消費者群體這一點上，企業(yè)比較少有創(chuàng)新，自己的判斷，大多采取跟隨的策略，即，基本是按照競爭對手特別是型競爭對手的選擇而選擇，競爭對手選擇哪一類客戶群體，自己就跟著選擇哪一類客戶群體。別人是六個核桃，我就做九個核桃……這就了產(chǎn)品定位的趨同。終的結(jié)局，就是一家企業(yè)常常出了數(shù)十甚至數(shù)百的單品，但沒有一個大單品能夠主導品類格局。
、及保措施 1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴帽，作業(yè)臺架應搭設穩(wěn)固。2、各種支護結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用。3、網(wǎng)片加工應精益求精，確保網(wǎng)片尺寸與設計相符，以保證連接精密安裝順利，網(wǎng)片焊接需保證焊接，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。4、由于網(wǎng)片是分片安裝，各搭接部位必須搭接一個網(wǎng)格，以便受力均勻。5、網(wǎng)片加工中產(chǎn)生的廢棄料、焊渣等應及時清理，集中存放統(tǒng)一處理。
新制造，能夠借助大數(shù)據(jù)與算法成功實現(xiàn)供給與消費的對接，從而實現(xiàn)定制化制造與柔性生產(chǎn)。通過大數(shù)據(jù)和云計算分析，可以把線上消費端數(shù)據(jù)和線下生產(chǎn)端數(shù)據(jù)打通，運用消費端的大數(shù)據(jù)逆向生產(chǎn)端的產(chǎn)品制造，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供新路徑。
