蝴蝶筋成型機使用：
1、根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側(cè)長邊的中間，搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上，套住兩個心形架塊，使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側(cè)的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置，此時鋼筋搭接的部分張開，達到鋼筋切面剛好相對的位置（加工矩形方框時接口的搭接長度要經(jīng)過幾次才能達到這種效果），啟動另一端的千斤頂，推壓過來，兩側(cè)鋼筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機的8字筋，進行下一個加工。
4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺的8字筋，根據(jù)設(shè)計的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
八字筋機設(shè)備制度：
1.工作用油推薦采用46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應(yīng)超過三個月；
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
格柵拱架八字筋彎曲機主要功能：高鐵花拱架、、8字筋、壓花成型一體。
銅玉城際鐵路全長47.71公里，對完善貴州鐵路網(wǎng)絡(luò)具有重大意義。施工中，銅玉鐵路項目部對格柵拱架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā)，對其進行反復(fù)，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序，加工速度快，明顯了加工效率，大大了人工和機械費用，了加工成本。
廣東8字節(jié)加工機每日報價
格柵與連接板的焊接采用CO2氣體保護焊，由于格柵與連接板面積小，如采用的焊條焊接，存在焊接砂眼、夾渣、假焊、焊縫不飽滿等焊接通病。
格柵拱之間必須按設(shè)計要求進行縱向聯(lián)接，并采用Ф20的螺紋鋼筋連接，環(huán)向間距為1m。以保證格柵拱之間處于良好的聯(lián)合受力狀態(tài)，采用格柵拱加強地段，一次施用格柵拱的數(shù)量不應(yīng)少于5榀。
面對復(fù)雜地質(zhì)條件下高風(fēng)險施工考驗，項目部完善制度建設(shè)，加強對地質(zhì)結(jié)構(gòu)的觀察、排查、量測等，不斷科技含量，有效了施工風(fēng)險，全力推進立體作業(yè)，狠抓現(xiàn)場工序銜接，了工效，順利實現(xiàn)貫通。
在國外建筑業(yè)發(fā)達的早有應(yīng)用機械制作的歷史，而在我國，機械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運專線上，而其所應(yīng)用的由廈門連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機也是國內(nèi)首臺此類設(shè)備，經(jīng)過幾年的發(fā)展，2008年開始國內(nèi)其他機械廠家也有涉足研發(fā)，相信未來的發(fā)展，鋼筋籠自動成型必然會取代人工、解放勞動力。
以客戶為導(dǎo)向。我們不僅僅只是一個供應(yīng)商。您可以把我們視為一個建設(shè)性的合作伙伴。我們能深入分析您的需求和機會，并且為您找到高的解決方案，使得您的業(yè)務(wù)在將來不斷地加強和發(fā)展。我們重要的價值觀是發(fā)掘各種可能，并且不斷創(chuàng)新。我們做的不只是一個鋼筋加工設(shè)備廠家，而是一個面向事業(yè)的百年企業(yè)。如果我們自己在工作時能夠有創(chuàng)造性，那么我們也必定能夠因此加強客戶的競爭力。而且，當我們的員工不斷新的挑戰(zhàn)，并且能夠戰(zhàn)勝這些挑戰(zhàn)時，他們的滿意度必然也會。相互尊重和信任是我們處理客戶關(guān)系的一個信條。特別是如果我們被您接受，并且成為您的一個嚴肅認真的合作伙伴時，堅持這一信條就顯得尤為重要。因此對于我們來說與客戶之間的討論尤為重要，而且我們將遵守我們的每一個承諾。
今年入冬以來，原本已是寒冬的輪胎行業(yè)，卻高調(diào)反彈，出現(xiàn)大范圍的一片漲價潮。原因是材料價格上漲。是市場需求。還是調(diào)控。種種猜測還是一種商業(yè)本質(zhì)的回歸。經(jīng)過2001至2011年十年的快速發(fā)展期，輪胎企業(yè)規(guī)模成為核心競爭力。
