TK700型混凝土濕噴機(jī)噴射混凝土操作流程
警告：只有系統(tǒng)風(fēng)壓≥0.5MPa時(shí)，才能開(kāi)機(jī)操作，否則易造成噴射管堵塞！
1.準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，并嚴(yán)格遵守以下開(kāi)機(jī)順序：
打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥送風(fēng)→依次啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)→向料斗連續(xù)加料。
警告：必須緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥，過(guò)快會(huì)導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件！
2.開(kāi)機(jī)后，注意觀察工作風(fēng)壓表數(shù)值的變化，并根據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整主風(fēng)閥開(kāi)度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。一般噴邊墻時(shí)工作風(fēng)壓為0. 2-0. 4MPa，噴拱部時(shí)為0. 3-0. 5MPa。此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長(zhǎng)度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過(guò)調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來(lái)降低噴射時(shí)的工作風(fēng)壓，可同時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整度的作用。
3.噴射作業(yè)時(shí)，操作司機(jī)要時(shí)刻注意觀察噴嘴情況，與噴射手保持聯(lián)系。一旦發(fā)現(xiàn)堵管 (噴嘴處無(wú)料），要立即停主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，然后關(guān)主風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開(kāi)機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)關(guān)主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續(xù)開(kāi)機(jī)，如不暢通則需通過(guò)反復(fù)開(kāi)關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。
警告：無(wú)論何種原因需停機(jī)時(shí)，一定要先停主電機(jī)再關(guān)主風(fēng)閥，否則將損壞機(jī)器！
4.噴射作業(yè)時(shí)，司機(jī)要注意觀察轉(zhuǎn)子體下方九個(gè)泄?jié){孔漏漿情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄?jié){孔漏漿嚴(yán)重時(shí)，說(shuō)明活塞唇邊已磨損或損壞，必須立即更換活塞。為此，司機(jī)要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通，防止水泥漿堵塞。
5.噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時(shí)，需立即與司機(jī)聯(lián)系，通知其停機(jī)。
6.注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面的密封怙況，當(dāng)結(jié)合面有砂漿呈噴射狀噴出時(shí)，說(shuō)明壓緊力不夠或結(jié)合板磨損，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。
7.注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現(xiàn)象時(shí)有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過(guò)干或過(guò)粘都會(huì)造成混凝土下料速度慢，應(yīng)通過(guò)調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過(guò)度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿壓緊力或及時(shí)更換結(jié)介板：三是氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重并硬化，也會(huì)造成下料速度緩慢，應(yīng)及時(shí)清理。
8.噴射作業(yè)過(guò)程中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持進(jìn)料斗中有一定的混凝土貯存，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑>15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢。
9.噴射手掌握噴嘴時(shí)，應(yīng)盡量使噴嘴與受噴面垂直，距離在0.8-2m范圍內(nèi)（與風(fēng)壓呈反比）。 噴混凝土應(yīng)分片自下往上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈單向螺旋形轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.混凝土供料一定要連續(xù)，噴射途中經(jīng)常停機(jī)易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重。
11.噴射過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說(shuō)明氣料混合倉(cāng)積料太多須清洗，可停機(jī)后打開(kāi)氣料混合倉(cāng)的快速接頭，將其中的積料清理干凈。
12.噴射過(guò)程中，噴射手后方的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管，避免噴射手在變換噴射位置時(shí)，使混凝土管產(chǎn)生急拐彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管。
13.短時(shí)停機(jī)時(shí)，停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)以防止速凝劑管路堵塞。
14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機(jī)損壞！
15.任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì)造成人員受傷！
16.工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞，先停機(jī)，關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時(shí)須慢慢松開(kāi)螺絲，并將管口朝向無(wú)人方向，緩慢將管內(nèi)運(yùn)力釋放，否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會(huì)向外噴射對(duì)人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害。因此，在檢修計(jì)量泵時(shí)，要特別小心起動(dòng)計(jì)量泵，注意保護(hù)眼睹。
17.工作兩小時(shí)或停機(jī)等料時(shí)，在噴完料斗中的混凝土后，停計(jì)量泵及振動(dòng)電機(jī)，關(guān)小主風(fēng)閥，往料斗中加水，運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，開(kāi)大主風(fēng)閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞料
