型鋼鋼架所需材料：一般情況為工字鋼，也有采用“L”、“U”型型鋼或鋼軌，連接件采用δ=8～20mm的鋼板，φ16～φ28螺栓連接。
制作時主鋼筋需放進一的模具中，然后把事先預制好的其他零部件按照圖安裝在相應的位置，再按照一定的要求焊接牢固即可，在制作模具時主要考慮脫模時的變形量，連接板的角度，孔的位置定位等，半徑要按作適當?shù)?。本設備主要用于加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工，該設備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點。
主筋為“8”字形格柵鋼架受力筋，可根據(jù)圍巖級別、鋼架厚度、鋼架類型加以比選。一般情況下僅在三肢鋼架中選用dia20mm HRB400鋼筋作為主筋，四肢格柵鋼架通常選用dia22mmHRB400鋼筋作為主筋。
設備主要應用于高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程、鐵路公路建設、水利工程、工程、沿海防護，鋼筋加工配送中心等各項基礎建設施工，服務客戶數(shù)量過千，在鋼筋加工設備廠家中已經(jīng)完成從到量線的跨越。
重慶8字壓花成型機廠商
施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護體系，“8”字筋骨架格柵受力合理，越來越被普遍采用。八字筋成型機是我公司根據(jù)格柵拱架連接筋施工的難題（難以加工，構件尺寸控制困難），專門研發(fā)的一款設備。
◆雙向油缸，大大了生產(chǎn)效率，能保證雙向加工同步，特別適合八字筋的加工。
◆高耐磨彎曲模，實現(xiàn)了鋼筋的快速彎曲成型，了八字筋的成型。
◆液壓式驅動，力度大，可靠性高。
◆可裝數(shù)百種圖形模具功能強大。
◆液壓拱彎機構，省時省力，成型效果好。
◆液壓馬達驅動穿線機構，穿線快，大大換線時間。
◆生產(chǎn)效率高，為生產(chǎn)效率的5-8倍。
◆電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅極低。
從現(xiàn)場來看，人工鉆孔的速度明顯不如機械，需要15-17分鐘。而且，人工鉆孔要離掌面非常近，如果要鉆高處的孔，還需要搭架子在高處進行作業(yè)，而所用的時間則要長的多。機械鉆孔所用的時間只是人工鉆孔的七分之一。而且，我們從現(xiàn)場看到，施工時，現(xiàn)場只需要有五個人，三個機械操作手，兩個工人協(xié)助。中交二分局三公司工程師張佳晨告訴我們，如果不是用鑿巖臺車，一個斷面需要14個人左右，13把鉆。工時縮短到原來的七分之一，工人到原來的少于一半。從這個方面來說，效率大大，人力成本大大。而且，非常重要的是推進了施工化，大力解決了鉆爆施工的問題。
鄭萬高鐵是鄭渝（鄭州—重慶）高鐵的重要組成部分，也是鐵路網(wǎng)縱線骨架—京昆高鐵大通道的重要一段，線路全長818公里。中鐵十八局集團承建鄭萬高鐵湖北段6標線路全長35.633公里，11座總長29.415公里，四、五級軟弱圍巖占總長的88.3%“這不是在修高鐵，而是在修地鐵?！睂＜覀?nèi)绱诵稳萼嵢f高鐵沿線橋隧多、修建困難的狀況。
型鋼鋼架加工：加工場地用砼硬化，抹平，按設計放出加工大樣。鋼架彎制結合開挖采用型鋼彎制機按照斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過±5mm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。
（生態(tài)部負責）源監(jiān)測提到新高度加強源排放能力建設。絡、定期排放檢驗機構—省—，構建重型柴油車車載診斷遠程監(jiān)控，強化現(xiàn)場路檢路查和停放地抽測。2018年底前，的遙感監(jiān)測平臺，其他區(qū)域2019年底前建成。
