操作事項:
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2、機器在工作中,不應進行檢修和模具;
3、當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
4、不得超載或超過偏心距使用:
5、嚴禁超過滑塊的行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠:
7、每天工作結束:將滑塊放至低位置。貴州蝴蝶筋液壓成型機每日報價
鋼筋格柵主筋之間的蝶形架立鋼筋是有區(qū)別于以前的架立鋼筋的一種全新的架立筋形式,在近兩年的一些主要地下工程的初期支護中開始應用,其主要特點是使鋼筋格柵的受力結構更加合理,使格柵整體性進一步加強,單位重量的鋼度加大。蝶形架立筋屬于三維狀態(tài)架立鋼筋的形式,由于形狀像展開雙翅膀的蝴蝶,所以習慣叫蝶形筋。在鋼筋格柵中組合形式是兩個為一組,突起位置相對,焊接在一起,部分與鋼筋格柵四根主筋焊接,焊接牢固,形成整體。但蝶形架立筋的加工復雜,必須借助八字節(jié)壓制機才能加工成型。
1.機械的安裝應穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應好各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端在轉盤固定銷的間隙內,另一端機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算允許直徑并應調換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時轉盤及座孔內的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好工作。
格柵拱架和鋼拱架的區(qū)別 鋼格柵是拱架的一種,主要區(qū)別是鋼格柵由螺紋鋼焊接組裝而成,看上去像籠子一樣,俗稱花拱架。
1、主筋搭接,雙面焊搭接長度5倍鋼筋直徑,如Φ28鋼筋搭接長度14厘米,Φ25鋼筋搭接長度13厘米;單面焊搭接長度大于或等于10倍鋼筋直徑,如Φ28鋼筋搭接長度28厘米,Φ25鋼筋搭接長度25厘米。焊縫要飽滿,不能有燒筋現象。
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2、主筋搭接處必須播彎,播彎角度符合搭接后兩根鋼筋要在同一條中軸線上。
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3、φ10箍筋在主筋上程梅花點焊,不能與主筋有懸空現象,焊接時一人拉緊,一人敲打φ10鋼筋與主筋相符再焊接。如發(fā)現不按梅花點焊,箍筋與主筋懸空,不準許出場。
4、Φ16保護層鋼筋,樁徑大于1.5米時,每道加強筋四周均勻布設4個;樁徑1.5米每道加強筋3個。
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5、現場兩節(jié)鋼筋籠對接焊時,吊裝必須垂直,用垂線校正,避免兩條鋼筋籠不同心。
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6、聲測管安裝要到設計樁底,管底安放標高技術員算好后告訴現場施工人員,不得隨意安放。
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7、鋼筋籠在樁孔內安放時,設計懸空的20厘米焊頂筋支撐,不采取吊筋。頂筋長度技術員算好后告訴現場施工。
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1.鋼筋彎曲機作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。
2.安裝鋼筋彎曲機時,應選擇平整的地面,工作臺和彎曲機臺面要保持水平,電氣線路符合規(guī)范要求,并做到保護接零可靠,安裝后經試機驗收合格,并簽署驗收姓名,方可交付使用。
3.禁止無關人員進入工作區(qū)域,以免扳動鋼筋時被碰傷。
4.彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后方可作業(yè)。運轉中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數進行操作。
5.使用前須加注足夠的油,并檢查電氣線路,觸電保護裝置和各部件是否良好,并好各種芯軸及工具,經試運轉確認正常后方可開始工作。
6.操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內,另一端機身的固定銷子,并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動機器。
7.更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時,應先切斷電源停止轉動后,才能進行更換。
8.彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時,必須戴好防護眼鏡。
9.彎曲鋼筋的半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。
10.彎曲較長的鋼筋時,應有專人配合扶持鋼筋,扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作,不得任意推拉。
11.彎曲好的半成品,應按規(guī)格堆放整齊,彎鉤不得朝上。
12.當轉盤在順時針方向轉動,而需倒轉時,應先將開關撥到中間位置(停機位置),并待機停止運轉后,再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時,其相同,順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。
13.在運轉中如發(fā)現卡盤,電動機溫升超過規(guī)定時,均應立即切斷電源停機,報告機修組,不準擅自檢修。
根據八字結格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進行折彎→對折彎完成的鋼筋進行焊接→使用液壓設備進行平面→對完成的鋼筋進行焊接→對焊接完成的平面4字進行立面→對雙八字進行焊接,成為一個完整的八字結;
作業(yè)要點:a彎曲平臺采用鋼板制作,且平臺必須保持水平,否則格柵在加工時容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機改裝,模具化加工,以提度,加快速度。 c焊接采用氣保焊,嚴格按照規(guī)范要求,保證焊縫長度、焊縫高度。
例如格柵主筋為22的二級鋼筋,則使用的角鋼至少為110x70x8,使用長邊為100的則不搭接長度5d的要求,這一點在以往的很多設計中都有疏忽,值得工程設計人員的注意。
格柵拱之間必須按設計要求進行縱向聯接,并采用Ф20的螺紋鋼筋連接,環(huán)向間距為1m。以保證格柵拱之間處于良好的聯合受力狀態(tài),采用格柵拱加強地段,一次施用格柵拱的數量不應少于5榀。
格柵拱架安裝工藝:
1、在鋼筋場地按圖紙尺寸預制格柵拱架:利用9m長的φ25鋼筋,分別加工成中心半徑為4.62m,中心周長為9.7m的格柵拱架2根,5.7m長格柵拱架4根;
2、人工配合CAT330D挖掘機將加工好的格柵鋼拱架吊裝至15T斯太爾自卸卡車,運到導流洞出口施工工作面;
3、根據設計結構尺寸進行測量放樣;
4、采用手風鉆按間距2m造固定格柵拱架的錨桿孔;
5、人工配合CAT330D挖掘機吊裝格柵拱架到位置,先安裝兩側豎向長格柵拱架,再安裝頂拱格柵拱架,進行焊固;
6、施工的工作面操作位置高度比較高,采用ZL50裝載機作為焊工施工操作平臺;
7、采用ZL50裝載機作為施工操作平臺,工人站在裝載機鏟斗內安裝固定錨桿φ25(間距2m,長3m,入巖2.9m):先清洗已造好的錨桿孔,裝填錨固劑,要飽滿,φ25錨桿;
8、在格柵拱架與巖壁之間掛φ6.5鋼筋網(間、排距為15cm×15cm),鋼筋網要巖壁。
9、格柵拱架安裝好后,噴砼10cm。
隧址地質構造復雜,含水量大,隧址為涪江的支流水系,地表水主要為山間溝水及山間盆地水,受雨季影響較大。地下水主要為孔隙水、基巖裂隙水、構造裂隙水、巖溶水為主,且地下水主要受大氣降雨補給,補給強度遠大于蒸發(fā)強度。正常大涌水量為18253.9m3/d,本地雨季和旱季降雨量差異較大,旱季施工涌水量較少,而在5~9月份施工涌水量很大。防水主要由防水板,中埋式止水帶,背貼式止水帶、環(huán),縱向透水軟管,橫向排水管,橫向引水槽,側邊溝和中心水溝等構成。工程施工因受工法,在仰拱二襯及拱墻二襯相接部位需要形成縱向施工縫,縫隙的存在極易滲水而影響施工。
這些領域已經被國外機器人企業(yè)所,并且可替代性并不強。但第四次工業(yè)必須有新一代機器人支撐,必須物物相連、物物相通,數據、網絡、云這些新的要求,所以就有一個大的變化,我們稱之為新一代機器人。