鋼管拖到位沉放
發(fā)送道開挖:發(fā)送道開挖長(zhǎng)度按預(yù)制沉管1/2長(zhǎng),開挖深度4.5米,放坡1:1.5準(zhǔn)備工作做好后,可進(jìn)行鋼管拖運(yùn)沉放,拖運(yùn)過程中,應(yīng)隨時(shí)根據(jù)水流方向控制管段在水中的浮運(yùn)狀態(tài),管道浮運(yùn)時(shí)易受水流的作用,使管道易發(fā)生彎曲變形,在施工前計(jì)算好管道允許的彎曲半徑、極限矢高,在浮運(yùn)時(shí)對(duì)其彎曲矢高進(jìn)行跟蹤觀測(cè),并及時(shí)溝通各拖運(yùn)機(jī)械施工人員,做好相應(yīng)調(diào)整。拖運(yùn)時(shí)除選擇合適的氣象等因素外,務(wù)必應(yīng)注意緩速拖運(yùn),盡可能使管段直線浮運(yùn)。拖運(yùn)管段的控制纜點(diǎn)應(yīng)根據(jù)管段受力計(jì)算數(shù)據(jù)布置,使管段在浮運(yùn)過程中受力均勻。
debisheng0866
管段沉放作業(yè)時(shí),應(yīng)控制好管段的形態(tài)及應(yīng)力,管段的應(yīng)力應(yīng)控制在120Mpa以內(nèi)。
在陸上經(jīng)緯儀和測(cè)距儀的控制下,通過定位纜與卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)整管段位置,使管道與管道安裝軸線和安裝位置準(zhǔn)確吻合。管道位置調(diào)整正確完后,即可打開管兩端的進(jìn)水閥和排氣閥,近岸端進(jìn)水,排放口一端排氣,控制纜控制管段自然進(jìn)水,此時(shí)管段要保持好適當(dāng)?shù)奈恢眯螒B(tài),使管段在一端進(jìn)水時(shí)另一端排氣順暢,防氣阻和水和水錘的產(chǎn)生。在管道下沉過程中,起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過程中務(wù)必控制下沉速度,同時(shí)各施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),使管道均勻下沉,使管道受力控制在容許范圍內(nèi)。此時(shí)陸上經(jīng)緯儀不斷復(fù)核管道的軸線位置,以確保管道能準(zhǔn)確就們。管段下沉完成,潛水員應(yīng)檢查整條管道的貼泥情況,對(duì)局部架空、高起點(diǎn)進(jìn)行鋪填和沖吸泥處理,保證管段貼泥,受力良好。如發(fā)現(xiàn)特殊問題,及時(shí)與指揮人員聯(lián)系,研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,即可完成本管段沉放工作。
新聞:百色市沉管工程公司深耕市場(chǎng)采用磷酸鎂水泥(MPC)、粉煤灰和油菜莖稈制備新型綠色混凝土,探討了該混凝土作為保溫隔熱墻體材料的可行性,并討論了油菜莖稈的摻量和尺寸對(duì)混凝土性能的影響,測(cè)試了所制備的植物莖稈增強(qiáng)混凝土的表觀密度、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù).結(jié)果表明:所制備的植物莖稈增強(qiáng)混凝土可以滿足承重和非承重墻體材料的技術(shù)要求;油菜莖稈的多孔隙特征保證了該綠色混凝土具有優(yōu)異的保溫隔熱特性;與硅酸鹽水泥和石灰等其他膠凝材料相比,磷酸鎂水泥更適宜制備植物莖稈增強(qiáng)混凝土.在管道沉放過程及前后應(yīng)做好以下各事項(xiàng):
①水下管道的安裝要求及誤差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。
②沉放時(shí)受力、撓度等應(yīng)根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制,保證其在容 許范圍內(nèi)。
③管段沉放時(shí),必須考慮氣象等影響,并制訂有遇不良突發(fā)事 件詳細(xì)措施。
④自然進(jìn)水時(shí)要密切配合,防止氣阻產(chǎn)生下沉困難甚至沉管失敗。
沉管到位后,應(yīng)立即進(jìn)行穩(wěn)管,即進(jìn)行水下土方回填。
新聞:百色市沉管工程公司深耕市場(chǎng)選取碎石型和圓型兩種類型陶粒,對(duì)其主要性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,然后對(duì)以不同質(zhì)量替代率替代玄武巖集料的碎石型陶粒和圓型陶粒輕質(zhì)環(huán)氧瀝青混合料使用性能進(jìn)行了研究,通過強(qiáng)度、抗車轍性能、水穩(wěn)定性試驗(yàn),確定了陶粒種類和替代率對(duì)輕質(zhì)環(huán)氧瀝青混合料性能的影響程度,推薦替代率為70%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的圓型陶粒輕質(zhì)環(huán)氧瀝青混合料作為超長(zhǎng)跨徑橋梁和特殊結(jié)構(gòu)橋梁(如開啟橋等)鋼橋面鋪裝的材料.溝槽內(nèi)取泥
現(xiàn)溝槽內(nèi)的土質(zhì)為回填泥與回淤的淤泥相當(dāng)稀軟,管道已沉放就位,為保障管道在水下不遭受損壞,不能用挖泥船取泥,故只能在水流平緩時(shí)潛水員下清淤。在水下清淤前用經(jīng)緯儀定出管道軸線,在管軸線兩側(cè)各1米處用竹竿做出標(biāo)記,每0.5米一根,已便潛水員水下辨別取泥寬度潛水員下清淤時(shí),陸上人員與潛水員保持密切聯(lián)系。基槽清淤完成后及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師,進(jìn)行驗(yàn)收,提供完整的基槽施工驗(yàn)收資料驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下一工序。
拋填砂袋
砂袋在水下清淤完成前,裝好待運(yùn),砂袋重量控制在每袋80~100kg編織袋透水性能良好,砂子為中粗砂運(yùn)輸船運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拋錨定位。接著陸上經(jīng)緯儀定出管軸線指揮運(yùn)輸船拋填砂袋。
水下理坡
砂袋拋填后潛水員立即進(jìn)行水下砂袋理坡,管道兩側(cè)砂袋疊為兩層每層寬約1米。
新聞:百色市沉管工程公司深耕市場(chǎng)對(duì)不同銹蝕率下鋼筋混凝土梁的加載破壞過程進(jìn)行了聲發(fā)射試驗(yàn),研究了聲發(fā)射事件定位結(jié)果與梁構(gòu)件裂縫開展位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系及聲發(fā)射信號(hào)特征.結(jié)果表明:對(duì)于不同銹蝕率下的鋼筋混凝土梁,聲發(fā)射事件定位結(jié)果與裂縫位置具有較好的對(duì)應(yīng)性,利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)缺陷源進(jìn)行定位是可行的,并且可根據(jù)聲發(fā)射事件數(shù)量的增長(zhǎng)情況來判斷梁構(gòu)件的受力階段;隨著應(yīng)力水平的增大,鋼筋混凝土梁聲發(fā)射信號(hào)頻段中心由低頻向高頻轉(zhuǎn)移;隨著鋼筋銹蝕率的增大,鋼筋混凝土梁在破壞過程中的聲發(fā)射事件數(shù)量減少,其釋放的總能量降低.
砼壓塊安裝
為了保障砼壓塊有足夠的強(qiáng)度、不開裂,在砼壓塊預(yù)制齡期15天強(qiáng)度達(dá)到砼的90%后,方可進(jìn)行吊放運(yùn)輸。運(yùn)輸船運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸船停靠吊船船頭,方便吊船吊取壓塊(見下圖)。在吊船吊取壓塊后,接著陸上全站儀對(duì)吊船吊點(diǎn)進(jìn)行軸向定位,指揮吊船拋錨定位,隨時(shí)指揮船舶,保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后,潛水員進(jìn)行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時(shí),對(duì)管道外防腐的磨損,預(yù)制壓塊時(shí)在壓塊與管道接觸之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝方法一是潛水員直接水下安裝,在吊塊吊放在水里面后,潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面,在吊放壓塊。缺點(diǎn)是潛水員工作效率低、工期長(zhǎng),不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間,潛水員水下工作危險(xiǎn)性較大。橡膠安裝方法二是:在砼壓塊在裝船前,把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處,吊船直接吊下安裝。優(yōu)點(diǎn):水下壓塊安裝效率高、工期短,保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間,潛水員危險(xiǎn)性小。一個(gè)砼壓塊安裝完成后,吊船進(jìn)入下一個(gè)砼壓塊安裝工作,直到全部結(jié)束。
新聞:百色市沉管工程公司深耕市場(chǎng)通過拉伸試驗(yàn)分析了X80管線鋼母材及其焊接接頭拉伸性能,采用掃描電鏡及其能譜分析儀觀察了上述材料的斷口形貌與化學(xué)成分,并對(duì)其斷裂行為進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:母材延伸率和斷面收縮率大于焊接接頭,母材為韌性斷口,而焊接接頭為出現(xiàn)分層現(xiàn)象的韌斷+脆斷斷口;母材纖維區(qū)面積及韌窩尺寸均大于焊接接頭,母材放射區(qū)形貌為韌窩結(jié)構(gòu),而焊接接頭為解理形貌,母材與焊接接頭的剪切唇區(qū)均為解理形貌;焊接接頭中夾雜物以硫化物和氧化物為主,是焊接接頭力學(xué)性能降低的重要因素.