黑龍江花拱架8字彎曲機(jī)生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)現(xiàn)場
工藝流程及技術(shù)要求：
加工廠集中加工，程序化施工，簡要施工流程如下： 施工施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗(yàn)收。
施工：
（1）做好施工用電，機(jī)械設(shè)備（如八字筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
（2）做好材料用量計(jì)劃，進(jìn)場計(jì)劃等工作。
（3）做好格柵加工鋼平臺(tái)的鋪設(shè)工作。
（4）原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
豫龍機(jī)械與中鐵集團(tuán)共同攻克難關(guān)，終采用八字筋加工冷彎機(jī)加工"8"字筋后，以機(jī)械化加工代替了人工加工，即了工作效率，又有效的了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)械加工較人工相比，了人工費(fèi)用的投入。同械加工"8"字筋能夠達(dá)到成型度高，相同的效果，"8"字筋加工完成后次報(bào)監(jiān)理合格后，今后的施工中只需要控制其焊接即能要求。
拱架格柵鋼架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā)，對(duì)其進(jìn)行反復(fù)，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結(jié)形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機(jī)械費(fèi)用，了加工成本。
“8”字形格柵鋼架由拱部單元、邊墻單元及仰拱單元(根據(jù)設(shè)置部位確定)組成，各單元由主筋、“8”字形鋼筋(箍筋)、加強(qiáng)筋焊接成型；兩單元鋼架接頭部位通過連接角鋼、鋼板、螺栓螺母焊接。接頭以置設(shè)置鎖腳鋼管錨固；兩榀鋼架通過縱向連接鋼筋焊接；鋼架與圍巖間設(shè)置混凝土墊塊楔緊。
工程機(jī)械行業(yè)市場終于迎來了暖意。基于市場開工率和新開工項(xiàng)目的增長，2016年行業(yè)挖掘機(jī)整體銷量不斷攀升，1-11月累計(jì)銷售63409萬臺(tái)，同比增長約15%。需求的回暖帶動(dòng)行業(yè)的整體復(fù)蘇，產(chǎn)品由挖掘機(jī)向其他品類設(shè)備擴(kuò)散。
擁有多年工地服務(wù)實(shí)戰(zhàn)，自創(chuàng)辦以來不斷生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略，無論是國內(nèi)市場還是市場，始終堅(jiān)持以"作品牌，創(chuàng)百年企業(yè)"為宗旨，堅(jiān)持以"品牌化、專業(yè)化、規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化"為發(fā)展道路，以更加專業(yè)的眼光與精神為顧客提供真正實(shí)用的"自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工服務(wù)方案"，以"實(shí)用為本、天下"的理念鑄造豫龍橋隧的品牌!
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯?，減小對(duì)鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動(dòng)機(jī)的效率，了電動(dòng)機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動(dòng)方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個(gè)八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
1．鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求。
2．安裝鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平整的地面，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護(hù)接零可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)收姓名，方可交付使用。
3．禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)被碰傷。
4．彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。
5．使用前須加注足夠的油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置和各部件是否良好，并好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。
6．操作時(shí)將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端機(jī)身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。
7．更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí)，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能進(jìn)行更換。
8．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
9．彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。
10．彎曲較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。
11．彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。
12．當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而需倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置（停機(jī)位置），并待機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí)，其相同，順序相反。不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)。
13．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤，電動(dòng)機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí)，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅自檢修。
根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度→對(duì)剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎→對(duì)折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接→使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面→對(duì)完成的鋼筋進(jìn)行焊接→對(duì)焊接完成的平面4字進(jìn)行立面→對(duì)雙八字進(jìn)行焊接，成為一個(gè)完整的八字結(jié)；
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。
2、將四個(gè)主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計(jì)要求。
3、主筋、箍筋的完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長度和高度。
(1)在施工中藥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求預(yù)留和頂埋消防供電、照明、維修電源插座等營運(yùn)設(shè)施使用所需的洞室和線路管、孔、槽。 (2)邊墻基底虛碴、污物和基坑積水必須干凈。嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi)傾到混凝土干拌和物。邊墻基底的埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)大基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座應(yīng)結(jié)合邊墻施工一次完成。 (3)復(fù)合式襯砌施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水層和頂埋排水管，并應(yīng)在初期支護(hù)基本后進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r不得損壞防水層。 (4)襯砌混凝土澆筑的施工程序，一定要經(jīng)監(jiān)理工師批準(zhǔn)。襯砌施工的時(shí)間，根據(jù)圍巖情況和支護(hù)情況確定，必須注意開挖爆破不得危害已經(jīng)襯砌的混凝土。
比如，的注塑機(jī)演變成純電動(dòng)、更加智能。新工藝將傳感器模具里，在塑料射入模內(nèi)后，通過熱感應(yīng)器，將溫度回饋到控制器內(nèi)，控制器控制加熱器的工作，以達(dá)到控制模內(nèi)溫度的目的，同時(shí)還可對(duì)模內(nèi)壓力、溫度，流速進(jìn)行自動(dòng)化控制。
