混凝土預制自動化生產(chǎn)裝置，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在輥筒臺下方，振動輥臺和輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個輥筒臺上設置料盒，輥筒臺通過電機帶動使料盒，輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。本實用新型裝置實現(xiàn)了混凝土預制件的生產(chǎn)機械自動化，節(jié)省了預制人工，大幅了混凝土預制效率，具有分體拆卸式結構，運輸便利，場地要求低。 
路沿石預制構件生產(chǎn)設備供貨
小型預制構件一般是用于高速高鐵、馬路牙子，水利工程，路橋工程建設等，我給你舉一些例子比如:U型排水溝蓋板、邊溝蓋板，路緣石，護坡六棱磚，骨架擋水塊，路測石，手孔井蓋板，土路肩預制塊，拱形骨架邊護坡，路塹檢修踏步磚等等這些都屬于小型構件，
一般意義上，小于1.5*1*0.4米的預制構件我們都可以叫小預制構件。
符合生產(chǎn)它們的機器有預制構件布料機
預制復雜異形構件雖然預制生產(chǎn)成本不低，但往往是由于現(xiàn)場施工難度大、難以保 證，在有一定 數(shù)量的前提下，可以轉移到工廠預制，不但可以保證、現(xiàn)場施工速度， 在大批量生產(chǎn)時還有 一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。
1、 結構先進：雙T板采用梁、板結合一式結構，方便設計。
2、 跨度大：12-24米跨度，節(jié)省梁、板、柱。模板、架桿等費用。
3、 荷載大：屋面、樓面均可使用，充分吊頂、吊風道等荷載要求。
4、 工程造價：工期短、有效加快施工速度。
5、 結構性能：耐腐蝕、防火等級高、抗震性高。
6、 抗剪力強：可開天窗，結構找坡。
本預制場主要承擔管段內路基段小型構件集中預制工作，包括電纜槽、排水溝、集水井以及邊坡防護預制構件。
混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢1、自動化運作、省人工、生產(chǎn)效率；2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；4、操作員不需要專業(yè)培訓，可靠，顯著施現(xiàn)場人員的事故。
小型構件預制場采用架子隊，由路基架子隊組織現(xiàn)場施工，項目部相關部門進行現(xiàn)場監(jiān)控，確保現(xiàn)場施工安全、有效，可控。
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首先，由攪拌站布料，自動斜拉，平軌出料，振動成型，后叉車轉曬，整條生產(chǎn)線由控制面板和搖桿配合，一人就可以操作，省時省力，3人產(chǎn)能高達60-90方，是人工生產(chǎn)效率的6倍！
