自主研發(fā)了各類預制構(gòu)件設備產(chǎn)品，其中包括小型預制構(gòu)件裝備，異形預制構(gòu)件裝備，裝配式建筑預制混凝土構(gòu)件自動化生產(chǎn)裝備，固定臺座式PC生產(chǎn)線裝備，技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。并被推薦候選“裝配式民用建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”
自動上料預制構(gòu)件布料機售價
pc預制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備
水泥預制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
混凝土預制件指的是按設計圖紙的要求，在預制廠或施工現(xiàn)場事先加工成型的半成品或成品的構(gòu)件，等強度達到一定后運到施工現(xiàn)場直接安裝的構(gòu)件?；炷令A制件具有加工快，造價低、工期短、運輸方便和安裝容易的特點，廣泛應用于建筑施工等領域，目前的混凝土預制主要依靠人工將混凝土原料澆筑于模具中，預制費時費力，加工效率低，嚴重影響了混凝土預制件的生產(chǎn)效率。
