混凝土預制塊自動生產(chǎn)線,由混凝土小預制件自動生產(chǎn)線,全自動生產(chǎn)各類小預制件,斜拉上料、平軌出料、振動成型、料盒輥推、叉車轉曬,用于野外路橋,高速標段施工制作,各位預制塊的生產(chǎn)。
整機利用五大:以搖桿配合,完成自動話預制件生產(chǎn)。
斜拉料斗:控制料斗斜拉 。
水平料斗平軌出料:水平給設備提供外來進料。
振動出料:高頻振動,使磨具內(nèi)混凝土壓平出光,均勻的附著磨具上。
叉車輥輪托盤:預制件出貨到叉車輥輪托盤運往曬場。
遙控及配電:整機運作通過控制面板搖桿控制,配電箱配有4個十字搖桿,每個搖桿根據(jù)具體指示向?qū)较驌u動。
護坡小件預制生產(chǎn)線怎么用
pc預制構件模具介紹。
pc構件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結構強度的成型模具,經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中,經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護,使構件強度≥40mpa時,從蒸養(yǎng)房取出模臺,步進至脫模工位進行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平,再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構件經(jīng)構件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回,進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機(脫模劑)、劃線機、構件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位,達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運輸方便,對作業(yè)場地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強度,小預制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無需專業(yè)培訓,安全可靠,有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構件生產(chǎn)設備
水泥預制構件模具工藝分析。
水泥預制構件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工,分析用何加工經(jīng)濟,根據(jù)沖壓制件的結構形狀和尺寸,初步?jīng)Q定采用何種排樣,盡可能采用少無廢料排樣,在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下,應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構件模具沖壓制件的工藝分析,根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設備的要求,選擇的沖壓設備;根據(jù)沖壓制件的圖樣,分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。
預制復雜異形構件雖然預制生產(chǎn)成本不低,但往往是由于現(xiàn)場施工難度大、難以保 證,在有一定數(shù)量的前提下,可以轉移到工廠預制,不但可以保證、現(xiàn)場施工速度, 在大批量生產(chǎn)時還有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。