生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。
采用雙軸槳葉混合機，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。
:眉山保溫砂漿攪拌站手續(xù)
1、的計量配料系統
計量配料方式很多,其中性能的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,材料,水平布置,度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的很關鍵.
2、混合系統
混合機是砂漿材料生產中關鍵的一部分,也是整套生產線的""."同鼎"牌混合機是結合國外針對干混砂漿服務的加重型混合機能達到如下性能.
(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。
（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合和率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）
（3）高速飛刀，地分散纖維。
（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。
3、成品倉及二次混合系統
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
:眉山保溫砂漿攪拌站手續(xù)
一罐法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產過程在一個罐內完成。酵罐容積的確定：根據設計每個錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積至少應為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積至少應為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個數和結構尺寸的確定：發(fā)酵罐個數N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數t一次發(fā)酵周期所需時間Z在一個發(fā)酵罐內容納一次糖化麥汁量的整數倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。
