三明市鋼筋籠制作機現(xiàn)貨
鋼筋籠繞筋機優(yōu)點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節(jié)省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。
產(chǎn)品特點:
1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。
2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。
3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小長度的設計要求，不會因為設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機上產(chǎn)。
?、菥o固零件使用螺栓的規(guī)格要和設備工作臺的槽規(guī)格一致，緊固時應該適中，禁止在設備各部件加力校正零件。
該設備是一款組合式設計的鋼筋籠繞筋機，在安裝、生產(chǎn)、搬運、等中都不用依賴起重設備，既能大批量的固定生產(chǎn)要求也能施工現(xiàn)場較分散的機業(yè)，靈活性強。組成結(jié)構(gòu)本機是一種鋼筋籠成型機,包括導軌,安裝在導軌上的鋼筋托盤、固定托盤、托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和托盤之間的導軌一側(cè)設有控制器和自動焊接手,導軌另一側(cè)設有盤筋轉(zhuǎn)盤,盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接,固定托盤和托。
控制變壓器：負責為PLC提供電源。
遙控：和遙控手柄配套使用，負責接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進行數(shù)據(jù)處理。
PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設備的運行。
行走變頻器：負責小車的前進后退。
輥床變頻器：負責輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。
調(diào)直變頻器：負責調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。
2.柜門布置
柜門上設有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。
鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業(yè)，10個人可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使機械加工后，監(jiān)理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。
設備簡介
（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。
（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態(tài)是慢閃爍，自動工作后常亮。
（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。
（4）間距2指示燈：當間距2啟用后，間距2指示燈亮。
（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設備不能運行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。
（6）自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)：負責手動自動控制的轉(zhuǎn)換。
（7）一鍵啟動：當手自動開關(guān)在自動位置時，按下此開關(guān)，設備自動運行。
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因為鋼筋籠滾焊機工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機使壽命，建筑工友在使時也該定期進行與。
2.智能鋼筋籠滾焊機加工設備操作簡單、使用方便，可大大的勞動強度，人力的消耗，并能加工不同直徑的鋼筋籠，而且采用了PLC智能控制，來確保加工精度，有效的了加工精度和生產(chǎn)效率。
?、贆z查設備的傳動、操作、、氣動和各種開關(guān)起始位置、安全制動防護裝置、電力穩(wěn)壓及電氣指示是否完好、正常。
滾籠機由PLC進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數(shù)控屏上進行設置參數(shù)后機器自動運行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。
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