東營市數(shù)控鋼筋籠繞筋機型號齊全
鋼筋籠繞筋機優(yōu)點
鋼筋籠繞筋機只需1人操作；
節(jié)省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。
產(chǎn)品特點:
1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。
2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。
3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機上產(chǎn)。
二、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機主要用途：
施工中應(yīng)注意安全，嚴(yán)格按照制度規(guī)程要求操作 鋼筋籠吊裝作業(yè)時要有現(xiàn)場的指揮人員
控制變壓器：負(fù)責(zé)為PLC提供電源。
遙控：和遙控手柄配套使用，負(fù)責(zé)接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設(shè)備的運行。
行走變頻器：負(fù)責(zé)小車的前進(jìn)后退。
輥床變頻器：負(fù)責(zé)輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。
調(diào)直變頻器：負(fù)責(zé)調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。
2.柜門布置
柜門上設(shè)有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。
2.智能鋼筋籠滾焊機加工設(shè)備操作簡單、使用方便，可大大的勞動強度，人力的消耗，并能加工不同直徑的鋼筋籠，而且采用了PLC智能控制，來確保加工精度，有效的了加工精度和生產(chǎn)效率。
數(shù)控鋼筋籠成型機操作工應(yīng)持證上崗。操作工要按照相關(guān)工序正確使用勞動保護(hù)用品，注意文明施工
（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。
（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態(tài)是慢閃爍，自動工作后常亮。
（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。
（4）間距2指示燈：當(dāng)間距2啟用后，間距2指示燈亮。
（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設(shè)備不能運行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設(shè)備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。
（6）自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)：負(fù)責(zé)手動自動控制的轉(zhuǎn)換。
（7）一鍵啟動：當(dāng)手自動開關(guān)在自動位置時，按下此開關(guān)，設(shè)備自動運行。
膠輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；
自動焊接（選配），焊點，減輕勞動強度。
鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因為鋼筋籠滾焊機工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機使壽命，建筑工友在使時也該定期進(jìn)行與。
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)，10 個人就可 以加工出 20 多個 12 米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。
?、诎丛O(shè)備圖表注油。
滾籠機由PLC進(jìn)行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機器自動運行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。
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