超前小導(dǎo)管簡介：
Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段，并在尾端設(shè)φ6的加勁箍，鋼花管節(jié)長按4.5米進(jìn)行加工，一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長度不小于100cm。
超前小導(dǎo)管應(yīng)用：
超前小導(dǎo)管實(shí)際上是在開挖前對圍巖施加徑向力，與徑向錨桿一起作用，在圍巖內(nèi)部形成一個比較完整的承載體，從而保持圍巖的。它比在開挖之后再進(jìn)行錨桿施工更為合理。因超前小導(dǎo)管直接承受由于隧挖而引起的圍巖應(yīng)力重分布，是地約束。而開挖之后打入的錨桿主要是承受圍巖的應(yīng)力，則是被動地承受。這一點(diǎn)兩者是完全不同的。
安徽豫龍維修小導(dǎo)管打孔機(jī)設(shè)備圖片
全自動多功能沖孔機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)思路：
1、總體方案的設(shè)計(jì)；
2、電動機(jī)的選擇；
3、偏心輪機(jī)圌構(gòu)的設(shè)計(jì)；
4、不完全齒輪機(jī)圌構(gòu)的設(shè)計(jì)；
5、錐齒輪的設(shè)計(jì)；
6、軸與零部件的設(shè)計(jì)；
7、模具的設(shè)計(jì)；
本次設(shè)計(jì)的主要工作是在認(rèn)真分析目前已經(jīng)廣泛運(yùn)用的幾種沖孔機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)之后，結(jié)合我圌國目前的管帽孔的生產(chǎn)狀況，設(shè)計(jì)出了一臺比較先進(jìn)的全自動沖孔機(jī)。要求設(shè)計(jì)的為管帽上沖孔的全自動沖孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，該機(jī)要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。
小導(dǎo)管設(shè)備要求：
安徽豫龍維修小導(dǎo)管打孔機(jī)
錨噴支護(hù)特點(diǎn)有：靈活性、及時性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。
小導(dǎo)管沖孔成品
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產(chǎn)品型號 |
YLXZ-80 |
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總功率 |
7.5Kw |
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電壓 |
380V |
| 送料長度 |
6m |
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送料 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
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22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
| 重量 | 2.5T |
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外型尺寸（長×寬×高） |
6000*830*1600 |
安徽工作原理：
研究采用現(xiàn)場對比試驗(yàn)，為了使試驗(yàn)結(jié)果有可比性，選取試驗(yàn)條件基本相同的賀家莊洞身段作為試驗(yàn)段，分別設(shè)置型鋼拱架段40m和格柵拱架段40m。內(nèi)容有：拱頂下沉、拱腳下沉、水平收斂、圍巖壓力、初支鋼架應(yīng)力等。試驗(yàn)結(jié)果表明：格柵拱架比型鋼拱架的沉降略大，水平收斂基本相等；格柵拱架比型鋼拱架應(yīng)力小，且應(yīng)力分布相對均勻；土壓力普遍很小，但格柵拱架土壓力更小些；掘進(jìn)四榀鋼架（3.2m）后，鋼架沉降達(dá)總沉降的26%左右，大應(yīng)力達(dá)總應(yīng)力的33%左右。經(jīng)綜合分析認(rèn)為型鋼拱架及格柵拱架均能適用于IV級黏質(zhì)老黃土，但格柵拱架更具優(yōu)越性。
超前小導(dǎo)管施工時，人工采用風(fēng)動鑿巖機(jī)沿開挖線在拱部鉆小導(dǎo)管孔，小導(dǎo)管孔的孔徑、孔深、外插角必須符合設(shè)計(jì)要求。把加工好的小導(dǎo)管送入孔內(nèi)，采用CS（水泥水玻璃）膠泥把小導(dǎo)管和巖石孔之間空隙封堵起來。在小導(dǎo)管端頭連接孔口閥及管路，和注漿機(jī)相連，對小導(dǎo)管進(jìn)行注漿。注漿材料采用水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿。注漿結(jié)束后把小導(dǎo)管和鋼架焊接連接在一起，然后進(jìn)行下道施工工序。
小導(dǎo)管設(shè)備施工
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鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
