小預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，相信有很多需要小預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)機(jī)械的客戶想要知道，問商家客服或銷售經(jīng)理的時(shí)候，他們是無法直接回答出來的，因?yàn)樗麄儌儾恢滥f的是多大型號(hào)的攪拌站，主要影響因素有以下幾點(diǎn)：
1.施工場(chǎng)地面積：首先要知道施工場(chǎng)地面積有多大，然后決定小預(yù)制件機(jī)械設(shè)備面積多大、需要斜拉上料還是不需要（有拌合站可直接下料、罐車下料則需斜拉）等，這都是影響混凝土預(yù)制件機(jī)械設(shè)備價(jià)格的因素，需要根據(jù)自己實(shí)際情況選擇設(shè)備配置。
2.生產(chǎn)能力：預(yù)估這個(gè)項(xiàng)目標(biāo)段需要多大方量的預(yù)制構(gòu)件，多少時(shí)間完成，日產(chǎn)量大概多少，根據(jù)您的要求為您選擇的商品混凝土配置小預(yù)制件設(shè)備的數(shù)量。
一般方量在8000左右，一臺(tái)設(shè)備即可，大于8000方以上的，可考慮2臺(tái)設(shè)置多條設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，這樣在價(jià)格上也是不同的。
3.功能定制：不同的項(xiàng)目標(biāo)段，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的尺寸，承重要求不一樣，這樣就需要根據(jù)長度，寬度，承重對(duì)預(yù)制件設(shè)備的輥輪振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行特殊定制，這樣定制也是影響價(jià)格的因素。
4.廠家：根據(jù)自己資金情況選擇檔次的廠家品牌，廠家越大，說明產(chǎn)品越好，售后有保障，當(dāng)然價(jià)格也會(huì)貴一些，相反小廠家技術(shù)水品和等肯定沒有大廠家得好，價(jià)格也會(huì)便宜很多，當(dāng)然也有一些廠家有實(shí)力，薄銷，贏業(yè)績，贏口碑。客戶選擇不同的廠家，混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格也不同。
大噸位自動(dòng)液巖板壓機(jī)：高德·巖板瓷磚采用的大噸位自動(dòng)液巖板壓機(jī)，在磚坯壓制上性能優(yōu)越，壓制速度快，對(duì)粉料適應(yīng)性好，壓制力均勻，厚薄誤差小，平整度誤差可控制在0.2mm以內(nèi)，對(duì)磚坯的成型壓制及性具有很高的保障，密度、硬度、強(qiáng)度、平整度、應(yīng)力更上一層樓，是巖板瓷磚得以擁有巖板致密度性能的。
云南U型槽小件預(yù)制生產(chǎn)線
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
1、 整機(jī)采用 100mm 國標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，故障少，經(jīng)久耐用；
2、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可 24 小時(shí)不停機(jī)，作業(yè)；
3、 整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機(jī)運(yùn)作；
4、 整機(jī)防護(hù)到位、可靠，、拆裝簡(jiǎn)單、適應(yīng)。
