LC系列煙氣脫硫循環(huán)泵是在LC-T系列渣漿泵、成功設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上,針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn),吸收同內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),精心研制的新一代系列脫硫泵。專用于吸收塔循環(huán)泵PH值: 2.5~13 氯離子濃度: ≤60000ppm重量濃度: ≤60% 介質(zhì)溫度: ≤100℃。
吸收塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備,裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。因此,循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。
吸收塔循環(huán)泵,泵體、泵蓋等過(guò)流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A或A49材料。
型號(hào)意義
LC 600/ 825
825---葉輪的名義直徑(mm)
600---泵的出口直徑(mm)
LC---循環(huán)泵系列代號(hào)
泵結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)泵為單級(jí)單吸式離心泵,該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。
(2)葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損,從而泵的效率快速下降。
(3)具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的率。這是始終保持泵運(yùn)行的簡(jiǎn)便和有效的辦法。
(4)泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。
(5)軸承采用稀油。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。
(6)泵軸為大直徑、短軸頭,可以軸在工作中的撓曲,從而密封的使用壽命。
性能參數(shù)
3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修,如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。1、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。
設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)
總述:背拉出式設(shè)計(jì) 整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出,易于,泵體可保留在管路上,無(wú)需拆卸電機(jī)。
前拉出式設(shè)計(jì) 耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸
軸承支架可調(diào)節(jié) 耐磨性能
軸承采用浸油
泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)置底腳支承。
耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而了泵體和葉輪的使用壽命。
葉輪:材料為Cr30A,不可焊,考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì),因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié),當(dāng)葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(zhì)(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損 ,葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì),背葉片的設(shè)計(jì),減小了軸向力,還能阻擋大顆粒,軸承設(shè)計(jì)承壓高(模擬在無(wú)背葉片情況下軸向力的水力模型),
葉輪排氣孔的設(shè)計(jì),能夠介質(zhì)內(nèi)的氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
后泵蓋:材料采用2605N,可焊,磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域,后泵蓋安裝在軸承支架上,釋放應(yīng)力,允許更大的磨損,了使用壽命,后泵蓋通過(guò)螺栓固定在軸承架上,便于拆裝,拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。
軸承體:軸承體由兩部分組成,托架及軸承箱,軸承箱可通過(guò)螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié),在托架內(nèi)水平。這樣的優(yōu)點(diǎn)是:軸承箱在托架內(nèi)(根據(jù)葉輪再加工尺寸),但軸承內(nèi)外環(huán)無(wú)相對(duì)位移,由于無(wú)相對(duì)位移,油封完全正常工作。拆卸時(shí),較低部分保留在底座上,便于拆卸,位置準(zhǔn)確,不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。
機(jī)械密封:機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式結(jié)構(gòu),便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案:之一,裝沖冼水管路固定沖冼水;之二,無(wú)需固定沖冼水管路,節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域,如果介質(zhì)中含有氣體,機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn),所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔,可避免大的、臟的顆粒機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空,密封腔體容積大,充分、冷卻充分。
流量:1500~12000 m3/h
揚(yáng)程:15~30m
溫度:-20~120℃
壓力等級(jí):PN1.0MPa
:稀油
校平或更換底閥,清洗或更換吸水管,吸水高度(1)根據(jù)介質(zhì)特性決定選取哪種特性泵。如清水泵、耐腐蝕泵,或化工流程泵和雜質(zhì)泵等。介質(zhì)為、貴重或有放射性等不準(zhǔn)許泄露時(shí),應(yīng)考慮選用無(wú)泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵等)或帶有泄露收集泄露裝置的雙端面機(jī)械密封。如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)應(yīng)選用低汽蝕余量蹦,如筒型泵。1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水,造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以,使用柴油機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行操作。水泵軸承溫度高不得超過(guò)75℃。故障及解決
故 障 |
原 因 |
解 決 辦 法 |
泵不出 |
管道或填料處漏氣 葉輪流道、管、管堵塞 工位裝置揚(yáng)程大于泵的實(shí)際程 |
堵塞漏氣部分 雜物,使之暢通 改換泵型或增大轉(zhuǎn)速 |
流量不足 |
葉輪嚴(yán)重磨蝕或腐蝕 工位需流量大于泵流量 |
更換葉輪 改換泵型或轉(zhuǎn)速 |
流量過(guò)大 |
工位需揚(yáng)程小于泵揚(yáng)程 |
出口閥門關(guān)小、更換泵型、轉(zhuǎn)速、切割葉輪減小直徑
|
電流超載 |
流量超過(guò)使用范圍 輸送比重過(guò)大 |
校驗(yàn)泵的選型、調(diào)小流量范圍 更換較大功率電機(jī) |
軸承箱溫度過(guò)高 |
泵軸與電機(jī)軸不同心 軸承油變質(zhì) 軸承損壞 |
同心度 更換油 更換軸承 |
泵有振動(dòng)噪聲 |
軸承損壞 泵軸與電機(jī)軸不同心 葉輪嚴(yán)重腐蝕磨蝕不平衡 泵軸彎曲 |
換新軸承 同心度 更換葉輪 更換軸或較直軸 |
建議根據(jù)具體故障分析解決或本公司予以解決 |
泵備件壽命與使用條件及維修狀況有關(guān),下面推薦一般備用的清單,訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明泵工位號(hào)、泵型號(hào)、材質(zhì)等。
(1)LCF40/450I葉輪 (2)耐磨板 (3)后泵蓋 (4) O型密封圈 (5)機(jī)械密封
產(chǎn)品展示
或葉輪磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)速低于5、水泵上的膠帶也要卸下來(lái),然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶陰暗的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。3密封圈磨損或老化,密封面封不住,產(chǎn)生漏水。 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以。填料壓得太緊,葉輪與雙吸密封環(huán)磨損,流量過(guò)大。水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的原因:3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。故障查水管及底閥,吸水高度,堵塞漏氣處,調(diào)節(jié)閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。LCF40/450I泵軸封