LC系列煙氣脫硫循環(huán)泵是在LC-T系列渣漿泵、成功設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，吸收同內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，精心研制的新一代系列脫硫泵。專(zhuān)用于吸收塔循環(huán)泵PH值： 2.5～13 氯離子濃度： ≤60000ppm重量濃度: ≤60% 介質(zhì)溫度： ≤100℃。
吸收塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。
吸收塔循環(huán)泵，泵體、泵蓋等過(guò)流件采用2605N材料，葉輪、耐磨板則采用Cr30A或A49材料。
型號(hào)意義
LC 600/ 825
825---葉輪的名義直徑(mm)
600---泵的出口直徑(mm)
LC---循環(huán)泵系列代號(hào)
泵結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。
（2）葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損，從而泵的效率快速下降。
（3）具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運(yùn)行的簡(jiǎn)便和有效的辦法。
（4）泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。
（5）軸承采用稀油。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。
（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以軸在工作中的撓曲，從而密封的使用壽命。
性能參數(shù)
再往泵內(nèi)注水，堵塞漏氣處。當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)。所處較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)放掉剩水，以免凍裂。
設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)
總述：背拉出式設(shè)計(jì) 整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于，泵體可保留在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。
前拉出式設(shè)計(jì) 耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸
軸承支架可調(diào)節(jié) 耐磨性能
軸承采用浸油
泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)置底腳支承。
耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而了泵體和葉輪的使用壽命。
葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié)，當(dāng)葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì)（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì)，背葉片的設(shè)計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計(jì)承壓高（模擬在無(wú)背葉片情況下軸向力的水力模型），
葉輪排氣孔的設(shè)計(jì)，能夠介質(zhì)內(nèi)的氣體，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
后泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域，后泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應(yīng)力，允許更大的磨損，了使用壽命，后泵蓋通過(guò)螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。
軸承體：軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過(guò)螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，在托架內(nèi)水平。這樣的優(yōu)點(diǎn)是：軸承箱在托架內(nèi)（根據(jù)葉輪再加工尺寸），但軸承內(nèi)外環(huán)無(wú)相對(duì)位移，由于無(wú)相對(duì)位移，油封完全正常工作。拆卸時(shí)，較低部分保留在底座上，便于拆卸，位置準(zhǔn)確，不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。
機(jī)械密封：機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式結(jié)構(gòu)，便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案：之一，裝沖冼水管路固定沖冼水；之二，無(wú)需固定沖冼水管路，節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域，如果介質(zhì)中含有氣體，機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔，可避免大的、臟的顆粒機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空，密封腔體容積大，充分、冷卻充分。
流量：1500～12000 m3/h
揚(yáng)程：15～30m
溫度：-20～120℃
壓力等級(jí)：PN1.0MPa
：稀油
2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。 定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。泵不，但真空表指示高度真空底閥沒(méi)全開(kāi)或淤塞，吸水管關(guān)閉閘閥，灌引水（如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。校平或更換底閥，清洗或更換吸水管，吸水高度故障及解決
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故 障 |
原 因 |
解 決 辦 法 |
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泵不出 |
管道或填料處漏氣 葉輪流道、管、管堵塞 工位裝置揚(yáng)程大于泵的實(shí)際程 |
堵塞漏氣部分 雜物，使之暢通 改換泵型或增大轉(zhuǎn)速 |
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流量不足 |
葉輪嚴(yán)重磨蝕或腐蝕 工位需流量大于泵流量 |
更換葉輪 改換泵型或轉(zhuǎn)速 |
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流量過(guò)大 |
工位需揚(yáng)程小于泵揚(yáng)程 |
出口閥門(mén)關(guān)小、更換泵型、轉(zhuǎn)速、切割葉輪減小直徑
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電流超載 |
流量超過(guò)使用范圍 輸送比重過(guò)大 |
校驗(yàn)泵的選型、調(diào)小流量范圍 更換較大功率電機(jī) |
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軸承箱溫度過(guò)高 |
泵軸與電機(jī)軸不同心 軸承油變質(zhì) 軸承損壞 |
同心度 更換油 更換軸承 |
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泵有振動(dòng)噪聲 |
軸承損壞 泵軸與電機(jī)軸不同心 葉輪嚴(yán)重腐蝕磨蝕不平衡 泵軸彎曲 |
換新軸承 同心度 更換葉輪 更換軸或較直軸 |
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建議根據(jù)具體故障分析解決或本公司予以解決 |
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泵備件壽命與使用條件及維修狀況有關(guān)，下面推薦一般備用的清單，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明泵工位號(hào)、泵型號(hào)、材質(zhì)等。
(1)LCF40/450I葉輪 (2)耐磨板 (3)后泵蓋 (4) O型密封圈 (5)機(jī)械密封
產(chǎn)品展示
2、如果水泵在使用的中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因，否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。(7)電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干，再在表面上涂防銹油，保管好。泵流量或揚(yáng)程下降。4、水泵使用后一定要注意，比如說(shuō)當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。 填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)更換。清洗葉輪或管路，更換損壞的零件，到額定轉(zhuǎn)速6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。LCF40/450I泵葉輪
