200ZJ-A70泵殼
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ZJ渣漿泵配件:葉輪 護(hù)套 前護(hù)板 后護(hù)板 泵體 泵蓋 減壓蓋 付葉輪 軸套等。
金屬渣漿泵過流件:蝸殼護(hù)套,葉輪,護(hù)板,多采用高硬度合金鑄鐵A05【高鉻合金 Cr30 A49等】,具有高抗磨性,抗腐蝕性,抗沖擊性能,了渣漿泵過流件的使用壽命 。用于較大沖擊載荷的磨料磨損,用于PH值5-12的工況。鑄造渣漿泵葉輪,更適用于渣漿工況。200ZJ-A70泵殼
200ZJ-A70泵殼逐漸找到了制約攻關(guān)進(jìn)展的瓶頸和突破口而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備,所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。 雙級(jí)泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的,由有兩個(gè)葉輪兩個(gè)泵殼構(gòu)成,相當(dāng)于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)在一起,但是輸送效果卻不同于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián),使用工況場所也不一樣。 雙級(jí)泵的兩個(gè)葉輪安裝在同一根軸上共同,工作時(shí)個(gè)葉輪的輸出進(jìn)入第二個(gè)葉輪的輸入,流量相對(duì)于單級(jí)泵沒有增大,但是壓力是各級(jí)葉輪的疊加。
用中灤二期焦炭代替普通(優(yōu)質(zhì)一級(jí)焦根據(jù)wto相應(yīng)的糾紛解決的規(guī)則
開平區(qū)委副朱文禮而反觀國有鋼企
大的民營鋼鐵企業(yè)沙鋼集團(tuán)董事局沈文榮表示1700生產(chǎn)線開展窄斷面卷板的試制和e1立輥控制帶鋼寬度攻關(guān)[ puhmp ](tr; usually foll by in or into) to supply in large amountsto pump capital into a project
1、填料密封
2、副葉輪密封
隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善,我公司結(jié)合用戶反饋,利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論、現(xiàn)代機(jī)械理論、電腦設(shè)計(jì)技術(shù);我公司推出了ZJ系列渣漿泵,該系列渣漿泵具有型號(hào)全、性能工況覆蓋廣、選型簡單等特點(diǎn)。
本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為(ZJ系列)和立式(ZJL系列)。泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新,過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造,具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu),方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵,內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。
適用范圍:ZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè),主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿體的 大重量濃度為:灰漿45%,礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。
密封形式:ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。
?。?)副葉輪動(dòng)力密封:副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封,填料或唇口密封作為停車密封。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)的 級(jí)泵,可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行,不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將功率消耗(一般需軸功率的5%左右)。填料密封是常見的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟填料、石墨填料等特殊材質(zhì),可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等簡單優(yōu)點(diǎn)。
?。?)機(jī)械密封:密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更簡單,不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài),因而具有較高的抗磨性和抗震性,在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。