鋼筋便攜擠壓機(jī) 鋼筋套筒擠壓機(jī) 鋼筋冷擠壓連接機(jī) 鋼筋冷擠壓連接機(jī)一次成型 鋼筋連接套筒

一，使用范圍：

建筑工程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種鋼筋連接應(yīng)用

二，參數(shù)：

三，概述
TYLJY-32/40冷擠壓連接設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、重量輕、便與移動(dòng)、操作簡(jiǎn)單，可靈活使用在各種復(fù)雜環(huán)境。鋼筋冷擠壓連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。

四，優(yōu)點(diǎn):
1:建筑鋼筋冷擠壓機(jī)技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單,容易掌握.
2:建筑鋼筋冷擠壓機(jī)技術(shù)施工快,在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量的時(shí)間.
3:建筑鋼筋冷擠壓機(jī)技術(shù)較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本.
4:建筑鋼筋冷擠壓機(jī)技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接.

鋼筋冷擠壓機(jī)用途及特點(diǎn)如下:

  1:連接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、一致,確保連接部位與母材等強(qiáng).

  2:與普通焊接工藝相比可提高工效三倍以上.

  3:操作簡(jiǎn)便,操作者只需經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)或閱讀說(shuō)明書即可上崗.

  4:本機(jī)的使用不受環(huán)境限制和天氣影響,無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),電弧光刺激并節(jié)約電力.

  5:與搭接、焊接、套絲和捆扎等工藝比較,其適用性、通用性強(qiáng),綜合使用成本低,是目前各類鋼筋連接工藝中性能好,質(zhì)量穩(wěn)定的接頭型式.

鋼筋冷擠壓機(jī)產(chǎn)品使用前的準(zhǔn)備工作:

  1:根據(jù)需要鋼筋冷擠壓的帶肋鋼筋直徑、材料及選用的鋼筋冷擠壓套筒,由計(jì)算并通過試驗(yàn)確定鋼筋冷擠壓壓力與壓接次數(shù).

  2:必須進(jìn)行操作人員的崗前培訓(xùn),合格后方準(zhǔn)上崗,無(wú)操作證者不準(zhǔn)上崗施工.

  3:選擇適宜的鋼筋冷擠壓施工設(shè)備,同時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常.

  4:在鋼筋冷擠壓套筒運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)從加工的鋼筋冷擠壓套筒中抽取5%進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng).

鋼筋冷擠壓機(jī)產(chǎn)品的工藝要點(diǎn):

  1:將需要鋼筋冷擠壓的帶肋鋼筋插入鋼筋冷擠壓套筒內(nèi),使鋼筋冷擠壓套筒端面與帶肋鋼筋上的伸入位置標(biāo)記線對(duì)齊.

  2:按照鋼筋冷擠壓套筒壓痕位置標(biāo)記,對(duì)正鋼筋冷擠壓鉗上模具的位置,并使鋼筋冷擠壓鉗上模具運(yùn)動(dòng)方向與帶肋鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直,保證壓接面能在帶肋鋼筋的橫肋上.

  3:鋼筋冷擠壓采用預(yù)先壓接一半帶肋鋼筋接頭,然后吊運(yùn)到作業(yè)部位,完成另一半帶肋鋼筋接頭的連接工作,這樣可以減少高空作業(yè)的難度,加快施工速度.

  4:施工時(shí)要正確掌握鋼筋冷擠壓工藝的三個(gè)參數(shù):

  (1)鋼筋冷擠壓壓接順序:要從中間逐道向兩端壓接;

  (2)鋼筋冷擠壓壓接力:壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好,可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

  (3)鋼筋冷擠壓壓接道數(shù):它直接關(guān)系到接頭質(zhì)量和施工速度，亦可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

鋼筋冷擠壓機(jī)產(chǎn)品的注意事項(xiàng):

  1:鋼筋擠壓連接,要求鋼筋中心間距為90mm.

  2:連接鋼筋軸線應(yīng)與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上,防止偏心和彎折.

  3:連接質(zhì)量必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行.

 鋼筋冷擠壓機(jī)操作指導(dǎo):

  1.使用鋼筋冷擠壓設(shè)備(鋼筋冷擠壓鉗、超高壓電動(dòng)液壓泵等整套)前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制).有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定

  (1)擠壓設(shè)備使用前;

  (2)舊擠壓設(shè)備大修后;

  (3)油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后;

  (4)套筒壓痕異常且其它原因時(shí);

  (5)擠壓設(shè)備使用超過一年;

  (6)已擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè).

2.要事先檢查擠壓模具、鋼筋冷擠壓套筒是否與帶肋鋼筋相互配套,壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的鋼筋冷擠壓規(guī)格標(biāo)記.擠壓操作時(shí)采用的擠壓力、擠壓模具寬度、壓痕直徑或擠壓后鋼筋冷擠壓套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù),均應(yīng)符合鋼筋冷擠壓套筒技術(shù)提供單位所確定的技術(shù)參數(shù)要求.

  3.配套的帶肋鋼筋、鋼筋冷擠壓套筒在使用前都就檢查,要清理壓接部位的不潔處(銹皮、泥沙、油污等);要檢查鋼筋冷擠壓套筒是否合適,并進(jìn)行試套,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎折、馬蹄形或縱肋尺寸過大的,應(yīng)予以矯正或用手抻砂輪修磨.

  4.將帶肋鋼筋插入鋼筋冷擠壓套筒內(nèi),要使深入的長(zhǎng)度符合預(yù)定要求,即帶肋鋼筋端頭離鋼筋冷擠壓套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm(在鋼筋上畫記號(hào),以與鋼筋冷擠壓套筒端面齊平),對(duì)正擠壓模具位置,并使擠壓模具運(yùn)動(dòng)方向與帶肋鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直,以保證壓接面能處在帶肋鋼筋的橫肋上.

  5.可采用兩種壓接順序:一種是在施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)工位上,通過鋼筋冷擠壓套筒一次性地將兩根鋼筋壓接(宜從鋼筋冷擠壓套筒中央開始,并依次向兩端擠壓);一種是預(yù)先將鋼筋冷擠壓套筒與1根帶肋鋼筋壓接,然后安裝在作業(yè)工位上,插入待接帶肋鋼筋后再擠壓另一端鋼筋冷擠壓

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