遼寧丹東吊裝式液壓上料機
噴漿機操作注意事項
①分次時，復噴應(yīng)在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補噴平整，然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中，如發(fā)生堵管、停風停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護28天。
⑥噴漿機操作員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉噴漿機性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進行日常和養(yǎng)護。
⑦噴漿機進氣口密封良好，防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。
遼寧丹東吊裝式液壓上料機
噴漿車施工
自動上料噴漿車運輸轉(zhuǎn)場要求：
1、采用各類車輛進行運輸時，必須選用具備相關(guān)運輸資質(zhì)的車輛，不得運輸。
2、運輸啟動自動上料噴漿車時必須對產(chǎn)品進行必要的捆扎、固定，避免運輸時發(fā)生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進行捆扎、固定，嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內(nèi)嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業(yè)起重設(shè)備。
6、轉(zhuǎn)場時除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進行指揮。
7、轉(zhuǎn)場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴禁自動上料噴漿車。
9、轉(zhuǎn)場之前必須脫離外接電源、氣源。
鋼格柵加工前：
Ⅰ 做好施工用電，機械設(shè)備（如電焊機、切斷機、卷揚機、彎筋機等）運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
Ⅱ 做好材料用量計劃，進場計劃等工作。
Ⅲ 做好格柵加工鋼平臺的鋪設(shè)工作。
工程車頭噴漿車
發(fā)貨現(xiàn)場
噴漿機分干式，PZ型，機和濕式，HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處 與壓力水混合后；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴。內(nèi)支護使用的是濕式 噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產(chǎn)生的灰塵。凝結(jié)速度快。
在施工中，首先在拱部將縱向中線標出，從拱部逐步向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)無紡布，并在基層上使用射釘將緩沖層固定好，拱部固定點的間隔距離為0.5~0.8m，邊墻固定點的間隔距離為0.8~1.0m，按照梅花形布置。上下、左右成行固定，接縫處搭設(shè)寬度控制在50mm以上并采用環(huán)向接縫的進行施工。
吊裝式
吊裝噴漿機組
