棗莊市全自動(dòng)繞筋機(jī)上門調(diào)試
鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介
1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介
2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料
6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。
加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班，分二班作業(yè)，就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機(jī)是在手工焊制的基礎(chǔ)上出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用了技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，大大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。
鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)：加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m繞筋線速：0--15.4m/min (i=59*1.25=73.75 )小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī)：5.5kw調(diào)直電機(jī)：5.5kw小車電機(jī)：功率4kw整機(jī)重量: 3000kg外形尺寸: 14m*4m*2m隨著現(xiàn)代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展，數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)憑借著的，超高的工作速度已經(jīng)成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，被生產(chǎn)投入到各行各業(yè)當(dāng)中。
?、垡允謩?dòng)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸和伺服軸。
自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
?、菥o固零件使用螺栓的規(guī)格要和設(shè)備工作臺(tái)的槽規(guī)格一致，緊固時(shí)應(yīng)該適中，禁止在設(shè)備各部件加力校正零件。
鋼筋籠繞筋機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，為我國(guó)橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米長(zhǎng)度，直徑3米以內(nèi)的鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施
鋼筋籠繞筋機(jī)廠家4.焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的，即在焊接同一排緯絲時(shí)，將焊接變壓器分開工作，以減小對(duì)電力變壓器的要求。建筑網(wǎng)排焊機(jī)是選用電子同步控制技術(shù)，該設(shè)備具有一次便可壓緊，分控焊接的特點(diǎn)，焊接時(shí)間與分控焊接均有數(shù)字化集成電路組成，焊接壓力均勻一致，在數(shù)毫秒間便可完成一個(gè)焊點(diǎn)，能夠保證焊點(diǎn)的，徑絲孔距可任意調(diào)節(jié)，尺寸精度高，緯絲的孔距輸入電腦便可達(dá)到孔距，焊接變壓器采用環(huán)氧樹脂澆注式水冷焊網(wǎng)專用變壓器，與變壓器相比，具有體積更小，耐用性更強(qiáng)等
變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機(jī)操作簡(jiǎn)單，大量節(jié)約了人工，了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁建設(shè)等。鋼筋籠成型機(jī)可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導(dǎo)，完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問題。
5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。
鋼筋籠繞筋機(jī)采用傳動(dòng)原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全的加工機(jī)械。用于加工圓形鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到24米以上，鋼筋籠周圍為螺旋形箍筋，箍筋間距可以設(shè)定。
鋼筋籠繞筋機(jī)
鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)
鋼筋籠繞筋機(jī)只需1人操作；
節(jié)省場(chǎng)地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場(chǎng)地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。
焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)，10 個(gè)人就可 以加工出 20 多個(gè) 12 米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。
2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。
3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號(hào)，大小長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)上產(chǎn)。
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