根據(jù)客戶(hù)需求量身定制提供實(shí)際生產(chǎn)需求
工程師量身設(shè)計(jì)工作、省時(shí)省力
標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)自動(dòng)化神器生產(chǎn)效率
工作8-9小時(shí)能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件
【】近日,紅、九正科技(集團(tuán))董事長(zhǎng)、創(chuàng)始人汪注為我們帶來(lái)了“建材家居企業(yè)直播招商爆破的應(yīng)對(duì)之策”,深度解析了直播化招商和直播化促銷(xiāo)的落地執(zhí)行方略,觀看人數(shù)近4萬(wàn)!這也是繼汪董21日和24日直播課后再次進(jìn)行的精彩分享近日,紅、九正科技(集團(tuán))董事長(zhǎng)、創(chuàng)始人汪注為我們帶來(lái)了“建材家居企業(yè)直。
江西U型槽預(yù)制件機(jī)器
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具,經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中,經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí),從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái),步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平,再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回,進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)(脫模劑)、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位,達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運(yùn)輸方便,對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度,小預(yù)制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),安全可靠,有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工,分析用何加工經(jīng)濟(jì),根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,初步?jīng)Q定采用何種排樣,盡可能采用少無(wú)廢料排樣,在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析,根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求,選擇的沖壓設(shè)備;根據(jù)沖壓制件的圖樣,分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
外墻板飾面工藝
可分為裝飾混凝土、灌筑中完成飾面層和后做飾面層三種。
①裝飾混凝土。將混凝土外墻板澆制成帶各種造型線條、凹凸花紋的面層或?qū)⒚撃:蟮谋砻娼?jīng)過(guò)特定處理后作成裝飾面層。從上又分為本色混凝土飾面和二次后加工飾面兩種,都不需要另做飾面層。
②灌筑中完成飾面層。在混凝土灌筑前或灌筑后作特殊裝飾性處理的飾面層并與預(yù)制工序同時(shí)進(jìn)行,使二者結(jié)合成為一個(gè)整體。
③后做飾面層。制成混凝土外墻板后再做表面飾面層。