隨著公路建設(shè)的飛速發(fā)展, 對內(nèi)在，外在美觀都提出了高的要求。 小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)備廣泛地運(yùn)用于公路邊坡、 橋頭錐坡、 邊溝等部位, 雖然外形 尺寸不大,但形狀多變,棱角、拐角較多,需求量很大，為使得小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)保證、工期的前提下,節(jié)約了成本，豫龍機(jī)械為你詳細(xì)介紹小型預(yù)制件設(shè)備的操作。
三、生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平不斷衛(wèi)生潔具行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平經(jīng)過數(shù)百年的發(fā)展，日趨成熟和完善，從產(chǎn)品到生產(chǎn)效率，以及外觀、工藝、設(shè)計等方面都有了長足的進(jìn)步。四、產(chǎn)品呈現(xiàn)節(jié)能化和環(huán)?；l(fā)展趨勢近年來，各國越來越多地意識到能源短缺和污染嚴(yán)重影響著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提倡節(jié)能環(huán)保，資源配置，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可發(fā)展的理念也被各國普遍采納和接受。
寧夏U型槽小型預(yù)制構(gòu)件機(jī)器
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺運(yùn)至堆放場繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺沿線自動返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機(jī)、自動噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達(dá)到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
1、自動化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
操作：
合上二級配電箱內(nèi)主電源幵關(guān)，査看配電箱上電壓表，電壓指針顯示是否通電，相應(yīng)打開二級配電箱上旋鈕開關(guān)和配電箱側(cè)面急停開關(guān)（1號十字搖桿下面）
把二級配電箱內(nèi)空壓機(jī)開關(guān)打開處于工作狀態(tài)，配電箱可以工作.
配電箱配有4個十字搖桿，每個搖桿根據(jù)具休指示向?qū)?yīng)方向搖動，應(yīng)用具休如下：
1、先搖動③號十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據(jù)設(shè)備具體安裝方向）搖動，電機(jī)正轉(zhuǎn)料斗，停備料域等待；
2、搖動①號十字搖桿，向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料，給料結(jié)束后向下?lián)u動降下斜拉料斗；
3、搖動③十字號搖桿，向上搖動給振床上的每個橫具給料；
4、分別向下?lián)u動②十字號、④十字號搖桿，使振動平臺振動，混凝土振平出光；
5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿，升降滾床升起預(yù)制件出貨到叉車輥輪托盤上運(yùn)往曬場。
