ABB 3HAC0037-1 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
I/A系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò):
*建立在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)所定義的開(kāi)放系統(tǒng)互連(OSI)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,符合IEEE規(guī)范;
*監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)采用IEEE802.3u 100BASE T
*節(jié)點(diǎn)總線符合IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)
*數(shù)據(jù)庫(kù)采用分散分布的全局?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù),通訊采用目標(biāo)管理方式,例外報(bào)告和變化驅(qū)動(dòng)技術(shù),可有效地提高數(shù)據(jù)通訊的效率。節(jié)點(diǎn)總線的通訊負(fù)荷率低于10%
*數(shù)據(jù)傳輸速率為1G/100MBPS
應(yīng)用/操作站處理機(jī):(工程師站)
*應(yīng)用操作站處理機(jī)(AW51)具有應(yīng)用處理機(jī)(AP51)和操作員處理機(jī)(WP51)的綜合功能。
其中作為應(yīng)用處理機(jī)(AP51)完成以下功能:
*實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理功能;
*實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)庫(kù)管理;
*執(zhí)行與顯示、生產(chǎn)控制、用戶應(yīng)用程序、診斷和組態(tài)等有關(guān)的應(yīng)用功能;
*作為計(jì)算機(jī)站完成大量的計(jì)算和管理;
*作為服務(wù)器站處理來(lái)自本身或其它站的任務(wù)所需的大容量存儲(chǔ)文件申請(qǐng)等;
*應(yīng)用操作站處理機(jī)AW51F主要性能指標(biāo)
CPU: Ultra SPARC IIi 64位字長(zhǎng) RISC技術(shù) 650MHZ主頻
內(nèi)存: 512MB(可擴(kuò)展至2GB) 硬盤容量:80GB(可擴(kuò)展至320GB)
CRT尺寸:21”(支持雙CRT) 分辨率: 1600*1280
ABB 3HAC0037-1 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
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3HAC0081-1 |
3HAC0095-1 |
3HAC0104-1 |
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3HAC0200-1 |
3HAC020021-001 |
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3HAC020046-001 |
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3HAC020079-001 |
3HAC020098-001 |
ABB 3HAC0037-1 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
X20DC1196 |
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X20DC2398 |
X20DC2395 |
X20DC4395 |
X20AT2222 |
X20AT2402 |
X20AT4222 |
X20AT6402 |
X20AO2622 |
X20AO2632 |
X20AO4622 |
X20AO4632 |
X20AI2622 |
X20AI4622 |
X20AI4632 |
X20DO2322 |
X20DO4322 |
X20DO4332 |
X20DO6321 |
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X20DO8332 |
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X20DI2371 |
X20DI2377 |
ABB 3HAC0037-1 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
精益思維,數(shù)字化提升生產(chǎn)效能
精益管理思維起源于上世紀(jì)80年代末,其核心目標(biāo)是簡(jiǎn)單、快速、持續(xù)地提高效率、品質(zhì),縮短交貨期,減少浪費(fèi)。而隨著技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)字化手段正幫助制造業(yè)達(dá)成這一目標(biāo)。
原本,在SNC工廠內(nèi)有6條電路板表面貼裝(SMT)生產(chǎn)線,貼片機(jī)本身的自動(dòng)化程度已經(jīng)很高,但是否還有提升生產(chǎn)效率的空間?楊澤萍介紹稱,SMT生產(chǎn)線是由不同的設(shè)備組合而成的,激光刻字、絲印、焊接檢測(cè)、貼片、回流焊、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),不同工序所需的時(shí)間并不一致,設(shè)備生產(chǎn)廠家不同,往往導(dǎo)致一條生產(chǎn)線上不同設(shè)備的利用率并不相同。比如瓶頸工位設(shè)備利用率已經(jīng)達(dá)到70%,但仍有設(shè)備的利用率只達(dá)到40%,那么整條生產(chǎn)線的利用率也會(huì)相應(yīng)降低,需要進(jìn)行設(shè)備或工位的重新配比。
以往解決這一問(wèn)題,工廠會(huì)請(qǐng)工程師人工計(jì)算設(shè)備的節(jié)拍,再通過(guò)演算進(jìn)行配比。但現(xiàn)在,設(shè)備本身的操作實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)Valor(MES)制造執(zhí)行系統(tǒng)匯集在一起,然后根據(jù)精益生產(chǎn)的原則和公式,通過(guò)仿真程序模擬不同的參數(shù)配置進(jìn)行工藝仿真計(jì)算,并通過(guò)系統(tǒng)對(duì)多條線設(shè)備的自動(dòng)綜合排產(chǎn)計(jì)劃,就可以將生產(chǎn)線調(diào)整到狀態(tài)?!拔覀冞@套系統(tǒng)上線時(shí)間還不長(zhǎng),性能優(yōu)化還在階段,不到3個(gè)月,我們就減少了一條生產(chǎn)線,而且產(chǎn)量還比原來(lái)增加了20%。后續(xù)階段我們還將進(jìn)一步優(yōu)化流程,在原材料的管理和質(zhì)量管理上還有提升的空間?!睏顫善挤Q。
透明思維,人的經(jīng)驗(yàn)輸入數(shù)字大腦
“SNC從十幾年前開(kāi)始,就陸續(xù)引進(jìn)了一些先進(jìn)的系統(tǒng),使得我們從比較原始的人工和紙面管理,往計(jì)算機(jī)控制的系統(tǒng)上發(fā)展。”楊澤萍回憶稱。而這一過(guò)程的本質(zhì),是將人的經(jīng)驗(yàn)變?yōu)閿?shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)的透明、可見(jiàn),以更好地指導(dǎo)管理決策的過(guò)程。同時(shí),將產(chǎn)品數(shù)字化、研發(fā)過(guò)程數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,才為數(shù)字化雙胞胎提供了可能。
以生產(chǎn)線的操作為例,工人完成某一項(xiàng)作業(yè)的熟練度就是經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn),但實(shí)際上每一項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間是有數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的?!拔覀円M(jìn)了動(dòng)素測(cè)量的機(jī)制,把所有的動(dòng)作拆解,一項(xiàng)作業(yè)可能拆解成10個(gè)、20個(gè)動(dòng)作,細(xì)致到將手移動(dòng)到目標(biāo)位置是一個(gè)動(dòng)作,拿到元件之后手舉起來(lái)是一個(gè)動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)工具是一個(gè)動(dòng)作。”楊澤萍介紹到,每個(gè)動(dòng)素在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中都能找到相應(yīng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作為參考,形成了不會(huì)受到太多人為干擾的操作時(shí)間值的基準(zhǔn),改變了原來(lái)人工線上掐表的主觀數(shù)據(jù),更科學(xué)地評(píng)判工藝流程的合理性和工人的熟練度?!坝幸馑嫉氖?,我們是一個(gè)全球化生產(chǎn)企業(yè),英國(guó)工廠、德國(guó)工廠如果做同一個(gè)產(chǎn)品,不同的工廠比較的時(shí)候,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)為什么你用了20個(gè)動(dòng)作,我有22個(gè)動(dòng)作?然后我們就可以去分析、優(yōu)化?!碑?dāng)現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)到這種程度,必然需要數(shù)字化能力的支撐。