鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,鋼筋籠成型機原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求,箍筋間距、焊接點搭接長度,焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合要求鋼筋籠成型機。
1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后,盤筋不;
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重下垂;
7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)中主筋錯亂;
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇
1鋼筋籠滾焊機操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作,要對鋼筋籠滾焊機性能進(jìn)行充分了解。
2作業(yè)人員在作業(yè)前要進(jìn)行安全預(yù)知,大家一起對操作中可能會出現(xiàn)的危險進(jìn)行設(shè)想分析并做好相應(yīng)對策。
3嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時,非生產(chǎn)人員靠近鋼筋滾焊機,要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險。操作人員不能穿過、有絲帶或易被卷入鋼筋籠滾焊機的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作,長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi)。
4上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。
5 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。
6 嚴(yán)禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。
7 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作鋼筋籠滾焊機,否則及易造成設(shè)備壞或傷害他人安全事故發(fā)生。
鋼筋籠滾焊機在加工時,數(shù)控鋼筋籠滾焊機,這個做法也了加工成本,一般來說操作籠滾焊機需要五人就可以了,給大家詳細(xì)介紹下數(shù)控鋼筋籠滾焊機的操作流程。
鋼筋籠滾焊機在加工時速度還是很快的,且也很,在進(jìn)行操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時,首先是先主筋上料,主筋的儲料架上,然后盤筋上料,放線架上,下一步就是主筋穿絲并且加緊,時要注意每根主筋的錯位長度,接著就是盤筋穿絲并且纏繞固定了,要將盤筋穿過矯直機構(gòu),與主筋交叉焊接固定好,下面就焊接成型了,焊接完成之后就是將鋼筋籠和盤分離,卸下籠,降下液壓支撐,將盤復(fù)位就可以了。
以上步驟就是給大家講的鋼筋籠滾焊機的操作流程,不知大家是否學(xué)會了呢?我公司主營數(shù)控鋼筋籠滾焊機,需要的話歡迎來我公司購買。
怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護(hù)工作,鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一,我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規(guī)程,不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害,我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護(hù)工作?接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護(hù)工作。
1.在操作鋼筋籠滾焊機之前檢查電氣接線是否有異常老化、現(xiàn)象,如有需要及時的更換,檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。
2.鋼筋籠滾焊機在正常工作之前我們應(yīng)該進(jìn)行試運行15分鐘,在試運行的中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響,檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài),檢查無誤后即可正常運行工作。
3.在鋼筋籠滾焊機工作的中我們應(yīng)該及時的觀察運行狀況,如有異常情況的發(fā)生必須停機進(jìn)行檢修,避免造成大的故障。
4.在使用玩鋼筋籠滾焊機我們應(yīng)該及時做好清潔工作,定期對需要部位加注油以保證鋼筋籠滾焊機的正常運行。