濟南拓達獲山東省灌漿料企業(yè)化驗室復核檢查對比活動"全優(yōu)單位"稱號

3月29日，山東省建材工業(yè)協(xié)會在濟南召開全省灌漿料企業(yè)質(zhì)量工作暨《規(guī)程》復核檢查工作總結(jié)會議。濟南拓達榮獲2011年山東省灌漿料企業(yè)化驗室復核檢查對比活動“全優(yōu)單位”稱號。

    自2011年起，山東省建材協(xié)會依據(jù)《灌漿料企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中《灌漿料企業(yè)化驗室評審考核管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，對山東省內(nèi)各灌漿料企業(yè)化驗室進行了評審考核，并對灌漿料進行了抽樣檢測對比。據(jù)考核抽檢結(jié)果顯示，濟南拓達產(chǎn)品符合合格條件，指標對比合格率為100％。對此，山東省建筑材料工業(yè)協(xié)會和省建材質(zhì)檢站相關(guān)領(lǐng)導對濟南拓達的質(zhì)量管理工作給予了高度評價。

                濟南拓達灌漿料灌漿及養(yǎng)護質(zhì)量的控制與管理

灌漿施工　　
第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表層應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表層，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表層應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水�！　�
第二步：支摸　　
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。　　
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。　　
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表層50mm。　　
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。　　
第三步：灌漿料配制　　
1、一般地，按通用加固型按12-13%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻�！　�
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完�！　�
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　
第四步：灌漿施工方法　　
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工�！　　　　　　　�
2、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求�！　�
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。　　
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間�！　�
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性�！　�
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表層壓光�！　�
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料�！　�
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工�！　�
第五步：養(yǎng)護　　
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤�！　�
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定�！　�
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。　　　　　　
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除�！　�
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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