Z100 EZFe-2 特征：低碳鋼芯、氧化性藥皮的鑄鐵焊條，焊接時(shí)將熔池中的碳、硅部分燒掉，焊縫為鋼組織，焊縫與母材能較好地熔合，但藥皮氧化性較強(qiáng)，熔深大，熔合區(qū)硬度高，抗裂性和工藝性差，交、直流兩用，價(jià)格低廉。用途：用于一般鑄鐵件缺陷的修復(fù)，并能焊補(bǔ)長(zhǎng)期使用后的舊鋼錠模，焊后不能加工。
Z116 EZV 是低碳鋼焊芯、低氫型藥皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為集體以及彌散狀釩碳化物的組織，具有較好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球磨鑄鐵件。焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工。
Z117 EZV 是低碳鋼焊芯、低氫型藥皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為集體以及彌散狀釩碳化物的組織，具有較好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球磨鑄鐵件。焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工。
Z122Fe EZFe-2 低碳鋼型鐵粉鑄鐵焊條，藥皮中加入鐵粉以稀釋碳，焊接工藝、抗裂性良好，可交直流施焊。采用冷焊焊補(bǔ)工藝施焊。焊前應(yīng)經(jīng)150℃×1h烘干。適于焊補(bǔ)各種灰口鑄鐵非加工面。焊層硬度:HB≤350。
Z208 EZC EZI 是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價(jià)格低廉。用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
Z208DF EZC 特征：鋼芯鑄鐵冷焊焊條，具有強(qiáng)石墨化和鐵素體化能力，冷焊接頭有優(yōu)良的抗裂和切削加工性，交、直流兩用。用途：用于冷焊、半熱焊或熱焊灰口鑄件的各類缺陷，適用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的加工面和非加工面。
Z238 EZCQ 是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過(guò)程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途:用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
Z238DF EZCQ 特征：鋼芯球墨鑄鐵冷焊焊條，加入特殊球化劑和強(qiáng)鐵素體元素，具有良好抗裂性和力學(xué)性能，交、直流兩用。用途：主要用于各類球墨鑄鐵件加工面和非加工面的焊接。
Z238SnCu EZCQ 特征：低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑及錫銅強(qiáng)化元素，熔敷金屬具有較高的球化穩(wěn)定性，力學(xué)性能好，交、直流兩用。用途：用于球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵、可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接和焊補(bǔ)
Z248 EZC 特征：鑄鐵芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，石墨化能力較強(qiáng)，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相同，交、直流兩用。用途：用于灰口鑄鐵的焊補(bǔ)，特別適用于較大鑄鐵件的焊補(bǔ)。
Z258 EZCQ 特征：鑄鐵芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，含有釔稀土或鎂，球化能力較強(qiáng)，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相同，交、直流兩用。 用途：用于球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，特別適用于較大球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)。
Z238F EZCQ 特征：碳鋼芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，加入特殊球化劑，具有良好抗裂性和力學(xué)性能，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相似。用途：用于各種球墨鑄鐵的，高強(qiáng)度灰口鐵的焊補(bǔ)。
Z268 EZCQ 特征：碳鋼芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，加入特殊球化劑，具有良好抗裂性和力學(xué)性能，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相似。用途：用于各種球墨鑄鐵的，高強(qiáng)度灰口鐵的焊補(bǔ)。
Z308 EZNi-1 EZNi-C1 是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408 EZNiFe-1 EZNiFe-C1 是鎳鐵合金焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng)，對(duì)含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途:適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。
Z408A EZNiFe-Cu 特征：鎳鐵銅合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，交、直流兩用，可全位置焊，具有強(qiáng)度高、塑性好、與母材熔合性好等特點(diǎn)，切割性Z408相似，電弧穩(wěn)定，焊條不發(fā)紅，工藝性好，相當(dāng)于瑞士卡斯特林公司2240焊條。用途：用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。
Z438 EZNiFe-1 特征：鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流兩用。用途：用于球墨鑄鐵、高強(qiáng)度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補(bǔ)。
Z508 EZNiCu-1 EZNiCu-B 是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途:用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。
Z607 特征：紫銅焊芯的低氫型鑄鐵焊條，抗裂性好單層焊與鑄鐵基體熔合較好但熔敷金屬硬度不均勻半熔化區(qū)硬度較高切割加工有一定的困難.多層焊時(shí)成形不良易產(chǎn)生氣孔但價(jià)格比鎳基焊條便宜交直流兩用.用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補(bǔ).
Z612 特征：銅包鋼芯、鈦鈣型鑄鐵焊條，交直流兩用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補(bǔ)，如汽缸體的焊補(bǔ)等。
常用的鑄鐵焊條有：
CMC-MS64N，CMC-E46N，CMC-E47N，CMC-E67N, CMC-E65N，CMC-E61N
常用鑄鐵焊條規(guī)格：2.4*350mm 3.2*350mm 4.0*350mm
以下為鑄鐵焊條的詳細(xì)描述：
CMC-E46N
直接在鑄鐵上施焊，對(duì)於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
CMC-MS64N
鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
CMC-E47N
直接在鑄鐵上施焊，對(duì)於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
CMC-E67N
特別適用於鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數(shù)小，硬化輕微，特別適用於鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E61N
適於各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
★SKD11 ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
★SKD61 ＞ 0.9 ~ 3.2mm HRC 40~43
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
★8407-H13 ＞ 0.9 ~ 3.2mm HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
★888T ＞ 1.2 ~ 1.6mm HB~300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
★718 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 28~30
大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★738 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 32~35
半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★P20Ni ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 30~34
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無(wú)氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★NAK-80 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HRC 38~42
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★S-136 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~400
塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。
★200T(皇牌S-2) ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~200
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價(jià)格便宜，但是修補(bǔ)后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來(lái)電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。
★BeCu (鈹銅) ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~300
高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。
★CUS(氬焊銅) ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~200
此焊支用途廣泛，可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好，可用于銅合金之焊接修補(bǔ)，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
★OH1-1G(油鋼) ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 52~57
沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
★Cr鋼 ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作。經(jīng)測(cè)試，國(guó)產(chǎn)之鉻鋼，焊補(bǔ)后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補(bǔ)后所產(chǎn)生之硬度亦不同，依個(gè)人所需之硬度做分類。Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57
★MS-3 ＞ 1.6~2.4mm焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕）。
★M3-2(SKH9) ＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63
高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總
模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 ...。經(jīng)過(guò)歐洲工業(yè)
水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。
★2083 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~240
耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。
★2344 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~230
導(dǎo)熱性能好，熱強(qiáng)度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。
★67Ni(生鐵) ＞ 1.6mm HB~220
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，
用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。抗拉強(qiáng)度:537 延伸率:40
※MRA電焊條產(chǎn)品說(shuō)明與用途:
★MRA-61N ＞ 3.2mm HB~160
高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短
距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。
抗拉強(qiáng)度:485 延伸率:42
★MRA-SKD11 ＞ 3.2mm HRC 56~58
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
★MRA-8407-H13 ＞ 3.2mm HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
