| 高溫耐磨耐沖擊合金耐磨堆焊焊條
D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條 產品說明：本產品是目前國內工具修復和制造中發(fā)展起來的一項最新科研技術，它廣泛應于電廠和各種設備的防磨。 我廠生產的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。 電廠應用范圍： 1、電廠鍋爐系統(tǒng) 刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。 2、電廠除塵系統(tǒng) 引風機的葉片：入口調節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。 3、電廠燃料系統(tǒng) 主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。 沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22 堆焊硬度：HRC≧65 操作方法及注意事項： 本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。 1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層 時應等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。 2、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。 3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507” 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
說明：我廠生產的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學技術研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 使用范圍：冶金、礦山、建材。 如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、 礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。 參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 注意事項： ①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。 ②、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。 ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 |
