GJ30感應(yīng)加熱器采用先進(jìn)的電子時(shí)間（或溫度）控制電路，在0-9999S(或0-300℃）范圍內(nèi)根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)定時(shí)（或定溫）?？稍O(shè)定時(shí)間（或溫度)的上限值，加熱軸承時(shí)，當(dāng)?shù)皆O(shè)定的上限值時(shí)，加熱器會(huì)自動(dòng)切斷回路并超溫報(bào)警指示。定時(shí)或定溫?cái)?shù)字顯示，直觀準(zhǔn)確。操作者隨時(shí)了解被加熱軸承的內(nèi)圈溫度變化和加熱時(shí)間的變化。加熱時(shí)只是軸承發(fā)熱，而加熱器本身則仍保持常溫?？朔艘?qū)S承敲擊、火焰加熱、油煮加熱等原始方法安裝造成的溝道損傷、噪音大、使用壽命降低及環(huán)境污染等問題。
一、用途： GJ30系列加熱器，主要用于對(duì)軸承、齒輪、齒圈、電機(jī)鋁殼、活塞、連桿小頭、輪芯、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，使之膨脹，以滿足過盈裝配或拆卸的需要。
1、短路加熱： 主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí)，接通主機(jī)電源，工件（相當(dāng)于副邊饒組）中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、在加熱過程中，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求，看準(zhǔn)時(shí)間記數(shù)，停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配?！ ?/DIV>
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，設(shè)定加熱時(shí)間，當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)定時(shí)間即自動(dòng)關(guān)斷電源。
4、工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷電源。
四、產(chǎn)品分類：
H 回轉(zhuǎn)式:適用于軸承、環(huán)、套類工件的快速加熱
K 開啟式:適用于齒輪、聯(lián)軸節(jié)、軸承座類工件快速加熱
L 立 式:升降式加熱器(適用于內(nèi)徑較小的大型工件)
W 臥 式:自動(dòng)進(jìn)給式加熱器（適用于內(nèi)徑較大的大型工件快速加熱）
J 井 式:主要用于鋼鐵冶金、鐵路機(jī)車行業(yè)軸承內(nèi)套、輪箍、防塵圈等工件快速拆卸
五、操作注意事項(xiàng)：
1、檢查接電方式是否正確、電壓是否相符。
2、嚴(yán)禁接地前啟動(dòng)感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱。
3、嚴(yán)禁感應(yīng)加熱器內(nèi)無工件工作，以免大電流過載而燒壞線圈和控制箱內(nèi)電氣元件。
4、嚴(yán)禁用同一感應(yīng)加熱器長時(shí)間連續(xù)加熱，特殊流水線場(chǎng)合2班、3班需定制加熱器，并適當(dāng)增加工位數(shù)量，減少單臺(tái)主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、待加熱工件如有開裂嚴(yán)禁加熱，開裂后形不成閉合回路，無法加熱。
6、正確掌握加熱時(shí)間，時(shí)間太短會(huì)產(chǎn)生裝不上拆不下現(xiàn)象，時(shí)間太長會(huì)過熱退火。
7、一次操作失誤后，可讓工件完全自然冷卻，并調(diào)整加熱時(shí)間重新加熱。
8、感應(yīng)器加熱結(jié)束后及時(shí)將工件從感應(yīng)器內(nèi)取出，擦去油污。
六、特點(diǎn) GJ30系列感應(yīng)加熱器具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：
● 提高效率 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80% ；
● 降低成本 節(jié)電70%以上，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積60%以上 ；
● 保護(hù)環(huán)境：無油汽油污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。
●提升品質(zhì)： 加熱均勻，工件表面清潔，硬度不變，自動(dòng)退磁符合JB/T6641-2007 標(biāo)準(zhǔn) ；
● 運(yùn)行可靠：操作方便、安全，設(shè)備故障率級(jí)低，主機(jī)三包18個(gè)月，絕緣達(dá)B級(jí) ；
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型號(hào)規(guī)格 |
額定容量
(KVA) |
適 用 工 件 尺 寸 (mm) |
結(jié)構(gòu) |
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內(nèi)徑 |
最大外徑 |
最大寬度 |
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GJ30H-1 |
2 |
25-100 |
300 |
100 |
回旋式 |
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H-1A |
4 |
25-100 |
300 |
100 |
|
H-2 |
7.6 |
80-160 |
360 |
150 |
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H-3 |
11 |
100-220 |
400 |
170 |
|
H-4 |
16 |
160-300 |
450 |
320 |
|
H-5 |
35 |
200-380 |
500 |
350 |
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H-6 |
45 |
300-500 |
700 |
450 |
