雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型工作原理優(yōu)點(diǎn)區(qū)別應(yīng)用舉例輔助設(shè)備日常維護(hù)注意原則
結(jié)構(gòu)與類型
雙螺桿擠出機(jī)由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似，其結(jié)構(gòu)如《雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》所示。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡中。
雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
用于型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密嚙合且異向旋轉(zhuǎn)的，雖然少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿出機(jī)，用于配混、排氣或作為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)器，這類擠出機(jī)螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機(jī)用于混合、排氣和化學(xué)反應(yīng)，其輸送機(jī)理與嚙合型擠出機(jī)大不相同，比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理，雖然二者有本質(zhì)上的差別。[2]
工作原理
從運(yùn)動原理來看，雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。
1、同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
這類擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。
（1）緊密嚙合式擠出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。
（2）自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)。
2、異向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。[2]
優(yōu)點(diǎn)
磨損情況
由于打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。
降低生產(chǎn)成本
制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)
Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色
Ⅱ、擠出工藝： 110L密煉機(jī)——自動提升機(jī)——錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)——（75B雙螺桿造粒機(jī)）客戶裝備
Ⅲ、加工物料： PE+85%氫氧化鎂或氫氧化鋁
產(chǎn) 能：700-1000公斤/小時（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
