碳酸鈣填充母料造粒機:碳酸鈣填充母料造粒機
生產(chǎn)設(shè)備：單螺桿密煉造粒生產(chǎn)線
加工物料：PE+85-90%碳酸鈣
產(chǎn) 能：800-1000kg/h（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）
系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)
造粒工藝：110L密煉機——自動提升機——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機——三級旋風(fēng)分離器——風(fēng)冷振動篩(2.5m) ——風(fēng)吹料倉一套
技術(shù)配置
（一）110L加壓式捏煉機：一臺
項目 內(nèi) 容 規(guī) 格 備 注
1. 混合容量（公升） 110L
2． 主動電機 160KW
3． 傾轉(zhuǎn)電機 5.5KW
4. 氣缸直徑 ?420
5. 加熱方式 電加熱
6. 傾倒角度 125°
7. 投料方式 背投式
8. 溫度控制系統(tǒng) 水冷卻
9. 控溫精度 ±5℃ 實際料溫顯示誤差
10. 機械重量 14000KG
11. 安裝尺寸（MM） 4150×2950×3750
12. 攪拌軸轉(zhuǎn)速（前） 39
13 攪拌軸轉(zhuǎn)速（后） 30
（二）自動翻斗提升機：
1、上料電機功率：2.2kw
2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。
3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)。
4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。
（三）錐雙強制喂料機：一臺
1）電機功率：11kw，東元變頻調(diào)速器。
2）喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。
3）喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
4）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
（四）KSD-150擠出機
1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時，請?zhí)砑覮-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。
2、主電機：
1）Y2型4級交流電機；
2）功率：110kw；
3）“東元”變頻調(diào)速；
4）電機轉(zhuǎn)速：1480rpm。
3、螺桿
1）直徑：φ150mm；長徑比：20：1；
2）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理。
3）螺桿芯部通水冷卻；
4、料筒
1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；
2）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；
3）螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；
5、軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)：冷卻介質(zhì)為軟水
1）水泵電機功率：0.75kw；
2）水箱采用外置式，便于清洗和維修；
3）針型閥、臺灣強石高精度自動控水電磁閥控制；
4）冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼，φ60mm；
5）筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管；
6）循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì)；
7）熱交換器型號為：LS-415型；1.7m；
6、加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
7、液壓板式自動換網(wǎng)：
（1）換網(wǎng)器
1）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；
2）板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；
3）配置鑄銅加熱器2片；
4）雙工位；含兩塊多孔板；
（2）液壓缸、液壓站等一套。
8、模面熱切機頭：
1）配置機頭壓力傳感裝置；
2）配置機頭熔溫傳感顯示裝置；
3）配置出條模板、加熱器等一套；
9、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1）主機溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；
2）主機聯(lián)鎖保護功能：單螺桿主機與齒輪箱油泵聯(lián)鎖；
3）機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護。
10、電器控制系統(tǒng)
1）3X380V，交流50HZ
2）交流接觸器
3）主 機空 開
4）中間繼電器
5）溫 控 表
6）其他低壓電氣以及按鈕、開關(guān)
7）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)；
（五）風(fēng)冷模面熱切輔機系統(tǒng)
1）風(fēng)冷模面熱切造粒機，電機功率1.5kw；一臺，“東元”變頻調(diào)速；
2）熱切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；
3）一級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；帶水夾層，一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；7.5kw物料輸送風(fēng)機一臺；
4）二級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；7.5kw物料輸送風(fēng)機一臺；
5）三級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機一臺；
6）加長型振動篩：一
