二、硫化罐的工作原理:
在硫化過(guò)程中,原膠與硫化劑或原膠之間的反應(yīng),而線性橡膠大分子則將大分子與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)。橡膠軟軟,硬脆,不易形成,易磨損,易溶于汽油,分子中有雙鍵,易添加反應(yīng),易老化。改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)需要一系列的加工原料橡膠,定制硫化罐價(jià)格,在一定條件下,使生膠和橡膠硫化劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使其線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)的三維網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu),使橡膠材料具有高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕等優(yōu)良性能。
三、節(jié)能新型硫化罐說(shuō)明:
電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底,通過(guò)換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連,水槽高度5-15mm,電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán),遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處,然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場(chǎng)。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角,壓力恒定無(wú)誤差,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并自動(dòng)切斷電源。