東莞流水線，生產(chǎn)線設備，裝配生產(chǎn)線，包裝生產(chǎn)線，皮帶線，流水線設備搬遷，流水線組裝維修，流水線接駁，流水線安裝專業(yè)廠家
自動涂裝流水線又叫懸掛輸送線，主要由驅動座、軌道、鏈條、掛具等。組成的一種噴涂流水線，其操作簡單，性能穩(wěn)定。本流水線是為更好配合自動靜電涂裝機實施噴涂而設計的專業(yè)流水線，其特點是單向自動循環(huán)周轉，可根據(jù)工件的上漆效果隨意調節(jié)速度，能讓噴涂的產(chǎn)品外表美觀大方，大大提高產(chǎn)生效率，從而提升工廠的生產(chǎn)效益，減少勞動力。
流水線的注意事項：
一、流水線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于最佳位置。被涂物的最大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應按照漆膜30um左右的最大限速度，根據(jù)不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜?。惶嵘俾事?，漆膜厚且不均勻。六、在涂裝生產(chǎn)線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
涂裝流水線工程應用特點： 涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。 工程工藝布置： 1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件 油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。
公司在管理方面，公司引入了7S、ISO等先進管理模式，為滿足客戶日益精密的工藝要求，我們將以最優(yōu)良的品質、最完善的服務、最先進的理念，努力開拓工業(yè)機電設備的新篇章。
我公司可根據(jù)客戶要求訂做各種非標工業(yè)設備并承接拆遷、組裝和長年維護業(yè)務。
生產(chǎn)經(jīng)營范圍：
物流系列：
PVC流水線、柔性生產(chǎn)線、電子插件線、滾簡生產(chǎn)線、
鏈板爬坡線、包裝輸送線、進出接駁臺、工作臺、轉彎機、
老化檢及電子器組線；
烘烤系列：
自動恒溫烤箱、隧道線印烘干線、UV固化爐、
不銹鋼/鐵氟龍 高 溫烤漆線、燃油燃煤（柴）燃氣烘干線；
涂裝系列：
環(huán)保型噴漆水簾柜、塑膠手動/自動噴油線、五金噴油噴粉線、
吊空懸掛線、噴淋式/浸槽式前處理前處理設備、工業(yè)鮮風供給
設備、廢氣廢水處理設備、無塵凈化車間、環(huán)?？照{、木器涂
裝生產(chǎn)線。
二手電子系列：回流焊，波峰焊，錫爐，烤箱，塑焊機，清洗機，繞線機，磨刀機，刀片，切腳機，接駁機，繞線機等。
流水線原理：皮帶線采用皮帶拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的，也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機或皮帶輸送機。這種皮帶機采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設定。皮帶輸送機工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等，使整個程流達到快速、有序。
流水線系列：生產(chǎn)線，木板線，流水線（長條臺，獨立臺，飛機位），皮帶線，插件線（單邊，雙邊），特色線，包裝線等。
流水線皮帶可寬20-100厘米不等， 長度，規(guī)格，配置均可按客戶要求定做，包運輸，安裝調試，保修一條龍服務。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。吊掛式噴涂線具有產(chǎn)量大，噴涂效果好，每個產(chǎn)品質量能保持一樣，場地布局容易，可采用立體空間布置，高層樓間連續(xù)輸送產(chǎn)品的特點，在工廠噴涂車間中應用特別廣泛。
工業(yè)噴粉線廣泛應用于，電子、家用電器、汽車、摩托車、儀器儀表、煙草、玩具、日用化工、文具制造、造紙、醫(yī)用儀器、電動工具、燈具組裝、水暖產(chǎn)品、機電行業(yè)的裝配、檢測的各個領域.
公司產(chǎn)品主要有：
手動自動涂裝生產(chǎn)線，圣誕球，眼鏡架噴涂專機，塑膠五金涂裝生產(chǎn)線，手機外殼及按鍵生產(chǎn)線
各種類型輸送線，皮帶線，轉彎線，吊空懸掛流水線，擱板線，鏈板線，包裝線，倍速鏈線
各種工業(yè)烤箱，電烤箱，燃油烤箱，電局爐，實驗烤箱，自動烤箱，工業(yè)烤爐，瓦斯烘干爐，柴油爐
水濂柜，水簾柜，單/雙工位水濂柜，環(huán)保型水濂柜，噴漆柜，噴粉柜，噴粉回收柜
隧道爐，絲印烤箱生產(chǎn)線，隧道輸送線，烤漆輸送線
風淋室，貨淋室，傳遞室，各種規(guī)格過濾器，凈化棚，無塵凈化車間，除塵供風系統(tǒng)
整廠無塵凈化噴涂的設計、規(guī)劃、制造、安裝、維護
涂裝流水線七大組成部分涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1、前處理設備 噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
2、噴粉系統(tǒng) 粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。
3、噴漆設備 生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
4、烘爐 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內溫差小于±3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。
5、熱源系統(tǒng) 熱風循環(huán)是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機為特制耐高溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。
6、電控系統(tǒng) 涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序對各工序進行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
7、懸掛輸送鏈 懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，本公司設計制造的積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點?！⊥垦b流水線主要由前處理設備、噴漆設備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。 涂裝流水線工程應用特點： 涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
東莞流水線，生產(chǎn)線設備，裝配生產(chǎn)線，包裝生產(chǎn)線，皮帶線，流水線設備搬遷，流水線組裝維修，流水線接駁，流水線安裝專業(yè)廠家
